[实用新型]PPR管材生产供料用混料装置

说明书

本实用新型提供一种PPR管材生产供料用混料装置，属于PPR管材生产加工设备技术领域，PPR管材生产供料用混料装置，包括中间料箱，所述中间料箱的一侧设有n个间隔排布的进料管口，其中，n≥2，所述进料管口的一端伸入到中间料箱内且伸入端的前方设有第一自动封口机构；所述中间料箱的底端设有与其连通的供料管，所述供料管上设有端口朝上的支管口，所述支管口设于中间料箱远侧进料管口的一侧，所述支管口的上方设有第二自动封口机构；本实用新型在生产PPR管材的过程中，混合物料时，方便不同种物料的输送，使得混料过程更加自动化。

技术领域

本实用新型涉及PPR管材生产加工设备技术领域，具体涉及一种PPR管材生产供料用混料装置。

背景技术

无规共聚聚丙烯(PPR)管材作为一种新型绿色建筑材料，被广泛应用在民用建筑和工业给排水设施等方面。

PPR管材生产加工过程主要包括主原料配合色母料混合、挤出机挤出、真空冷却等步骤，为了增强PPR管材的综合性能，混合配料时，除了主要原料和色母料，可根据需要添加一定成分的助剂，比如添加增韧剂，来提高PPR管材的抗冲击性，组成PPR管材的多种物料混合时，需要定量将不同的物料输送至混合器中进行混合，目前在进行定量输送时，需要将输料管与不用物料的料仓连接进行输送，过程比较繁琐，浪费人力的同时，影响整体的生产加工效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种PPR管材生产供料用混料装置，在生产PPR管材的过程中，混合物料时，方便不同种物料的输送，使得混料过程更加自动化。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PPR管材生产供料用混料装置，包括中间料箱，所述中间料箱的一侧设有n个间隔排布的进料管口，其中，n≥2，所述进料管口的一端伸入到中间料箱内且伸入端的前方设有第一自动封口机构；

所述中间料箱的底端设有与其连通的供料管，所述供料管上设有端口朝上的支管口，所述支管口设于中间料箱远侧进料管口的一侧，所述支管口的上方设有第二自动封口机构。

进一步的，所述第一自动封口机构为第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸固定于中间料箱的远离进料管口的侧壁上，所述第一伸缩气缸的伸缩杆伸入到中间料箱内且伸缩杆的顶端设有与进料管口的端口相对的密封盖板。

进一步的，所述第二自动封口机构为第二伸缩气缸，所述中间料箱的远离进料管口的侧壁上设有用于固定第二伸缩气缸的横支板，所述第二伸缩气缸的伸缩杆指向支管口且伸缩杆的顶端设有与支管口的端口相对的密封盖板。

进一步的，所述密封盖板的作用面上设有橡胶密封垫。

进一步的，所述中间料箱的顶端设有可拆卸的密封检修盖板，所述密封检修盖板与中间料箱的上端口之间通过快捷连接件紧固连接。

进一步的，所述快捷连接件包括固定于中间料箱上端口侧面的C型连接耳以及固定于密封检修盖板侧面上的连接组件；

所述连接组件包括间隔设置的两个固定块，两个固定块之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上垂直设有螺纹销轴，所述螺纹销轴上设有锁紧螺母，所述螺纹销轴的自由端设有限位帽。

进一步的，所述中间料箱的两侧均设有支架组件。

进一步的，所述支架组件包括固定于中间料箱两侧的竖支架，所述竖支架的底端设有连接支脚，所述连接支脚的截面呈L型，所述连接支脚的横板上设有通孔。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型在生产PPR管材的过程中，混合物料时，方便不同种物料的输送，使得混料过程更加自动化，且可以使得供料管内的物料完全输送至混料器内混合，避免供料管内的物料有残余。