[实用新型]电池极片厚度检测及其调整装置

说明书

本实用新型公开了电池极片厚度检测及其调整装置，涉及电池极片技术领域，解决了激光检测仪拆卸较为麻烦的问题，包括支撑板、移动调整机构、机架和激光检测仪，移动调整机构安装在支撑板的顶部一侧，机架与移动调整机构的输出端固定连接，机架的一端固定有固定杆，固定杆的外侧设置有调节机构，调节机构的一端固定有连接组件，激光检测仪通过连接组件与机架可拆卸连接，连接组件还包括承载块，本实用新型通过设计的固定杆、承载块、插槽、插块、固定机构和锁紧机构的相互配合，在需要对激光检测仪进行维护时能够快速进行拆卸和固定，且安装和拆卸时不用使用扳手等工具，方便徒手进行固定和拆卸，从而加快了电池极片厚度检测的进程。

技术领域

本实用新型涉及电池极片技术领域，具体为电池极片厚度检测及其调整装置。

背景技术

电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。锂离子电池具有电压高、能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备得到广泛应用，而且亦可广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电工工具等大中型电动设备中。电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心，锂电池极片的厚度直接影响电池的质量，在生产时需要将涂层厚度控制在一定的范围内，否则影响电池内阻、容量、充放电性能。

目前，现有电池极片厚度检测是在电池极片的上下侧设置一对激光检测仪，利用激光检测的原理，可实现在线检测，及时反馈涂布涂层厚度数据，但是现有激光检测仪和机架之间的连接通常为一体化设计或者通过多个螺丝进行固定，当激光检测仪出现故障损坏时，对其进行拆卸就会变得十分麻烦，从而影响电池极片厚度检测的进程，间接地降低了电池极片的生产效率。为此，我们提出电池极片厚度检测及其调整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆卸的电池极片厚度检测及其调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池极片厚度检测及其调整装置，包括支撑板、移动调整机构、机架和激光检测仪，所述移动调整机构安装在所述支撑板的顶部一侧，所述机架与所述移动调整机构的输出端固定连接，所述机架的一端固定有固定杆，所述固定杆的外侧设置有调节机构，所述调节机构的一端固定有连接组件，所述激光检测仪通过所述连接组件与所述机架可拆卸连接，所述连接组件还包括承载块，所述承载块靠近所述激光检测仪的一侧开设有插槽，所述插槽的内侧插接有插块，所述插块远离所述插槽的一端与所述激光检测仪固定连接，所述承载块上设置有固定机构，且所述承载块位于所述插槽下方的侧壁上设置有锁紧机构。

优选的，所述固定机构包括活动插杆、压块和压簧，所述插槽的上方侧壁开设有第一固定槽，所述活动插杆滑动穿插在所述第一固定槽内，所述插块的顶部开设有限位孔，所述活动插杆的底端与所述限位孔相适配，所述压块固定在所述活动插杆的外侧且与所述第一固定槽的内壁滑动配合，所述压簧设置在所述活动插杆的外侧且其两端分别与所述压块的顶部和所述第一固定槽的内壁上侧固定连接，所述活动插杆的顶端贯穿所述承载块的顶部且固定连接有拉块，通过固定机构可以采用插拔的方式对激光检测仪进行固定和拆卸，使用方便。

优选的，所述锁紧机构包括抵块和弹簧，所述插槽的下方侧壁开设有第二固定槽，所述弹簧固定在所述第二固定槽的槽底，所述弹簧远离所述第二固定槽的一端与所述抵块固定连接，所述插块的底部开设有凹槽，所述抵块与所述凹槽相对应配合连接，通过锁紧机构可以进一步提高插块和插槽直接连接的稳定性和可靠性。

优选的，所述抵块和所述凹槽的横截面形状均为半椭球形，通过采用半椭球形在使用时更加方便。

优选的，所述调节机构包括滑动套接在所述固定杆外侧的调节块，所述调节块与所述承载块的一端固定连接，所述调节块的一侧固定有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与所述固定杆的外壁相抵，通过调节机构方便对激光检测仪的竖直位置进行调节。