[实用新型]一种便于下板的SMT下板机

说明书

本实用新型公开了一种便于下板的SMT下板机，涉及PCB制造技术领域，包括底座、料框和推车本体，底座的一侧设有限位组件，底座的顶端固定连接有第一立板，底座的顶端固定连接有第二立板，第二立板的一侧固定连接有第二电机，底座的顶端固定连接有支板，支板的正面设有推动组件，第一立板的顶端滑动连接有推板，本实用新型的有益效果是：通过开关按钮便于单独控制第二电机关闭，并且通过矩形杆卡入矩形槽内部，且通过压板与推车本体一侧的顶部贴合，便于使得后续运输台与料框的位置相对应，通过第一磁石块和第二磁石块之间相磁吸，进一步对推车本体进行了限位，提升了在下板时运输台整体的稳定性，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及一种SMT下板机，特别涉及一种便于下板的SMT下板机，属于PCB制造技术领域。

背景技术

目前，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板，SMT是表面组装技术是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，因此，现市场上具有便于下板的SMT下板机也随之推广使用；

其中申请号为“CN201922057837.0”所公开的“便于下板的SMT下板机”也是日益成熟的技术，其“包括机架,所述机架上设置有用于料框出料的第一传输机构，所述第一传输机构包括第一传送带、第一传送辊和第一电机，所述第一电机驱动第一传送辊转动，所述第一传送带套设于第一传送辊上，所述第一传输机构的一侧于机架上设置有推板机构，所述推板机构包括横杆和竖杆。本实用新型具有自动实现料框下板的效果”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1)在实际使用时对接料台整体没有进行限位，不利于提升下板时的稳定性；

2)不便于便捷直接的进行下板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下板的SMT下板机，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时对接料台整体没有进行限位，不利于提升下板时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下板的SMT下板机，包括底座、料框和推车本体，所述底座的一侧设有限位组件，所述底座的顶端固定连接有第一立板，所述底座的顶端固定连接有第二立板，所述第二立板的一侧固定连接有第二电机，所述底座的顶端固定连接有支板，所述支板的正面设有推动组件，所述第一立板的顶端滑动连接有推板，所述推板的一侧与所述料框的一侧相贴合，所述料框的正面固定连接有压杆，所述第二立板的一侧固定连接有支杆，所述支杆的背面固定连接有开关按钮，所述推车本体位于所述底座的一侧，所述推车本体的顶端固定连接有运输台。

优选的，所述推动组件包括第一电机、转杆和铰接座，所述第一电机固定设置在所述支板的正面，所述第一电机的传动轴固定连接有固定杆，所述转杆固定设置在所述固定杆的一侧，所述转杆的外侧转动连接有摆杆，所述铰接座固定设置在所述推板的另一侧，所述铰接座与所述摆杆铰接。

优选的，所述限位组件包括两个矩形杆、两个矩形槽、两个第二磁石块和压板，两个所述矩形杆均固定设置在所述推车本体的一侧，两个所述矩形杆的一侧均固定连接有第一磁石块，两个所述矩形槽均开设在所述底座一侧的内部，两个所述第二磁石块分别固定设置在两个所述矩形槽的内侧，两个所述第一磁石块分别与两个所述第二磁石块相吸附，两个所述矩形杆分别与两个所述矩形槽的内侧相贴合，所述压板固定设置在所述第二立板的另一侧，所述压板的底端与所述推车本体一侧的顶端相贴合。

优选的，所述第一立板的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底端与所述推板的顶端相贴合。

优选的，所述压杆的一端与所述开关按钮的一端相贴合。

优选的，所述第一立板与所述第二立板之间转动连接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有传送带，所述第二电机的传动轴与其中一个所述传动轮的一端固定连接，所述料框的底端与所述传送带的表面相贴合。