[实用新型]鼓包件自动化切长短装置有效
申请号: | 202221623721.4 | 申请日: | 2022-06-27 |
公开(公告)号: | CN217433171U | 公开(公告)日: | 2022-09-16 |
发明(设计)人: | 李洋;李溪;李少龙;孙维艳 | 申请(专利权)人: | 大连明佳智能装备有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D33/12;B26D1/06;B26D7/01;B26D7/28 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 任涛 |
地址: | 116000 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鼓包 自动化 长短 装置 | ||
本实用新型涉及切割装置的技术领域,特别是涉及鼓包件自动化切长短装置,其避免了通过人工扶持固定鼓包件,并且避免了通过人工手动测量鼓包件的切割长度,确保了的批量切割鼓包件时切割长度的准确性;包括切割台、电动推杆、第一连接块、第二连接块、切刀、直角固定板和控制器,电动推杆位于切割台的上方,电动推杆的输出端与第一连接块连接,第二连接块与第一连接块的底端螺装连接,其特征在于,还包括动力机构、螺套、固定块、螺杆、推板、多组导向辊、调节机构和红外距离测量器,动力机构与控制器电性来接,螺套通过动力机构与固定块转动连接,并且螺杆与螺套螺装连接,螺杆的左端与推板转动连接。
技术领域
本实用新型涉及切割装置的技术领域,特别是涉及鼓包件自动化切长短装置。
背景技术
鼓包件生产过程中需要根据实际需求进行定长切割,现有的鼓包件进行切割时都需要事先对其进行测量,确定切割长度所在的切割点的位置,然后做上记号,再将鼓包件放置到切割台上,用切刀对鼓包件进行定长切割,但是这样的方式一方面在切割过程中需要人工扶住鼓包件进行切割,导致在切割过程中鼓包件无法很好的固定,导致最后切割偏差过大,造成材料的浪费,另一方面这种方式需要工作人员对鼓包件切割的长度进行测量标记,导致大批量切割鼓包件时容易出现大量的偏差,导致装置的切割的准确度较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了通过人工扶持固定鼓包件,并且避免了通过人工手动测量鼓包件的切割长度,确保了的批量切割鼓包件时切割长度准确性的鼓包件自动化切长短装置。
本实用新型的鼓包件自动化切长短装置,包括切割台、电动推杆、第一连接块、第二连接块、切刀、直角固定板和控制器,电动推杆位于切割台的上方,电动推杆的输出端与第一连接块连接,第二连接块与第一连接块的底端螺装连接,并且切刀固定在第二连接块的顶端右侧,直角固定板固定在切割台的顶端右侧,控制器固定在直角固定板的右端,电动推杆与控制器电性连接,其特征在于,还包括动力机构、螺套、固定块、螺杆、推板、多组导向辊、调节机构和红外距离测量器,动力机构与控制器电性来接,螺套通过动力机构与固定块转动连接,并且螺杆与螺套螺装连接,螺杆的左端与推板转动连接,推板与切割台的顶端滑动连接,并且多组导向辊均匀对称转动安装在切割台顶端的前后两侧,电动推杆通过调节机构与直角固定板的上部底端连接,控制器与调节机构电性连接,红外距离测量器固定在第一连接块的顶端,红外距离测量器也与控制器电性连接,并且红外距离测量器的输出端与切刀的右端齐平;将鼓包件放置在切割台上,使得鼓包件的右端与直角固定板的左端接触,并与前后两侧的导向辊相接处,此时通过控制器控制动力机构带动螺套转动,使得螺杆带动推板向右侧移动,并使得推板与鼓包件的左侧接触,此时在直角固定板、推板和导向辊的配合使用下,对鼓包件进行稳定的夹持固定,并且通过预先向控制器内编入所需切割鼓包件的长度,并通过控制器控制调节机构带动电动推杆左右移动,此时通过红外距离测量器测量切刀与直角固定板之间的距离,当测量的数值与所需切割长度的数值相同时,红外距离测量器将信号传递到控制器,通过控制器停止调节结构即可,此时通过控制器控制电动推杆带动第一连接块、第二连接块和切刀向下移动,通过切刀对鼓包件完成切割,若鼓包件批量切割的长度相同时,则无需调节切刀的位置,只需要逐步的启动动力机构,使得推板推动鼓包件向右移动,并使得鼓包件的右端抵住直角固定板即可,若需要调节鼓包件的切割长度时,只需改变控制器内预先录入的鼓包件切割长度的数值,使得调节机构在红外距离测量器的配合使用下,调节切刀与直角固定板之间的距离即可,避免了通过人工手动测量,确保了的批量切割鼓包件时切割长度的准确性。
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