[实用新型]一种用于铝熔炼反射炉的沉淀池

说明书

本实用新型公开了一种用于铝熔炼反射炉的沉淀池，包括底座和固定架，所述的底座的顶部安装有沉淀池本体，且沉淀池本体的一侧安装有排液管，同时排液管的末端安装有封盖；所述的沉淀池本体外壁一侧安装有第一气缸，且第一气缸配合转接件与封盖的外端面相连接；本实用新型，设置有，转盘和定型槽，通过转动转盘即可带动定型槽同步进行转动，进而带动不同的定型槽移动至排液管的下方，且通过向上翻转定型槽便于在金属液凝固后进行脱模，当需要脱模时，启动第二气缸，带动顶板向上翻转，即可推动顶板上方的定型槽同步向上翻转，此时操作人员使用工具即可将定型槽内冷却定型的铝块取出，提高了使用效率。

技术领域

本实用新型具体涉及反射炉相关技术领域，具体是一种用于铝熔炼反射炉的沉淀池。

背景技术

反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热。就其传热方式而言，很多炉型（如加热炉、平炉等）都可归入反射炉，一般是指有色金属熔炼用的反射炉，而在金属溶解后，通常需要使用沉淀池使金属液进行沉淀以提高纯度。

而目前使用的沉淀池通常结构简单，金属液从沉淀池内排出后，需要人工使用模具对流出的金属液进行承接及运输，在加工的过程中，人员距离流动的金属液距离较劲，因此存在安全隐患，且加工效率较低，因此在使用时存在弊端。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝熔炼反射炉的沉淀池，以解决上述背景技术中提出的目前使用的沉淀池通常结构简单，金属液从沉淀池内排出后，需要人工使用模具对流出的金属液进行承接及运输，在加工的过程中，人员距离流动的金属液距离较劲，因此存在安全隐患，且加工效率较低，因此在使用时存在弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

作为本实用新型的进一步方案：一种用于铝熔炼反射炉的沉淀池，包括底座和固定架，所述的底座的顶部安装有沉淀池本体，且沉淀池本体的一侧安装有排液管，同时排液管的末端安装有封盖；所述的沉淀池本体外壁一侧安装有第一气缸，且第一气缸配合转接件与封盖的外端面相连接；所述的排液管的下方设有转盘，且转盘安装在底座的顶部；所述的转盘的内部设有定型槽，且定型槽呈等间距设置有六个；所述的固定架安装在底座的顶部，且固定架设在沉淀池本体的下方；所述的固定架的顶部安装有电机，且电机转动连接有驱动轮，且驱动轮安装在固定架的底部；所述的底座的顶部安装有第二气缸，且第二气缸的末端安装有顶板，同时顶板的底部与底座的顶部相连接；所述的顶板设在转盘的下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述的沉淀池本体的内侧底部呈倾斜结构，且沉淀池本体的底部一侧安装有滤槽；所述的滤槽的内侧底部呈倾斜结构，且滤槽的内部贯穿沉淀池本体外壁与排液管相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述的排液管与封盖的连接方式为转动连接，且封盖与转接件的连接方式为转动连接，同时转接件配合第一气缸与封盖组成转动结构；所述的转接件与第一气缸的连接方式为转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的转盘的底部呈镂空结构，且转盘的外壁呈齿槽结构，同时转盘的内壁与定型槽的连接方式为转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的驱动轮配合传动轮与转盘的组成转动结构，且驱动轮与传动轮啮合连接，同时传动轮与转盘的外壁啮合连接；所述的传动轮安装在底座的顶部。

作为本实用新型的进一步方案：所述的第二气缸与底座的连接方式为转动连接，且第二气缸与顶板组成转动结构，同时顶板的顶部贴近定型槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有沉淀池本体和滤槽，通过滤槽便于对沉淀池本体内部未融化的原料进行阻挡，且沉淀池本体底部的斜面设计使得金属液在重力的作用下可以自然汇集到排液管并通过排液管排出，提高了使用便捷性。