[实用新型]一种双色模架伺服转盘装置

说明书

本实用新型公开了一种双色模架伺服转盘装置，涉及机械装置技术领域，包括底座，所述底座上表面固定连接有电缸，电缸表面滑动连接有滑块，电缸右端安装有伺服电机，滑块左端转动连接有长齿轮，长齿轮左端固定连接有转动轴，转动轴左端固定连接有转盘，滑块前侧固定连接有支臂，支臂前端固定连接有触手，底座上表面前侧固定连接有右限位开关，底座上表面前侧固定连接有立板，立板右侧转动连接螺杆，立板右侧固定固定连接有导向杆，螺杆中部螺纹连接有左限位开关，左限位开关与导向杆滑动连接，底座上表面后侧固定连接有驱动电机。本实用新型通过设置左限位开关、螺杆、导向杆和右限位开关，使得简化调整结构，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，具体是涉及一种双色模架伺服转盘装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，而双色注塑机就是注塑机中的一个分类。

双色注塑即将两种原料分别注入两个模腔，转盘装置使得模腔分模后，重新旋转再合模，再次注塑，从而两个模腔完成双色注塑。采用此方法时，需要注塑机具有非常高的准确性和出色的每一循环的重复性。

现有的双色注塑装置由于结构局限性，在对不同尺寸的模腔进行注塑时，合模的行程限位调整较为麻烦，且转盘需要前后移动，旋转驱动也跟随移动，则会多余消耗电力，增加成本。为解决上述问题，有必要提供一种双色模架伺服转盘装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种双色模架伺服转盘装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的双色注塑装置由于结构局限性，在对不同尺寸的模腔进行注塑时，合模的行程限位调整较为麻烦，且转盘需要前后移动，旋转驱动也跟随移动，则会多余消耗电力，增加成本的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双色模架伺服转盘装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有电缸，电缸表面滑动连接有滑块，电缸右端安装有伺服电机，滑块左端转动连接有长齿轮，长齿轮左端固定连接有转动轴，转动轴左端固定连接有转盘，滑块前侧固定连接有支臂，支臂前端固定连接有触手，底座上表面前侧固定连接有右限位开关，底座上表面前侧固定连接有立板，立板右侧转动连接螺杆，立板右侧固定固定连接有导向杆，螺杆中部螺纹连接有左限位开关，左限位开关与导向杆滑动连接，底座上表面后侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有大齿轮，大齿轮与长齿轮相啮合，大齿轮右侧固定连接有感应臂，底座上表面位于驱动电机前后两侧均固定连接有支撑杆，前侧所述支撑杆顶部固定连接有限位开关二，后侧所述支撑杆顶部固定连接有限位开关一。

优选的，所述转盘左侧固定连接有两个动模，底座上表面右侧开设有大方孔，底座左端固定连接有支撑板，底座底部四角均固定连接有支撑腿，支撑板右侧固定连接有两个定模，定模与动模的位置相适配。

优选的，所述大方孔的前后长度大于转盘的直径，转盘设置在大方孔内。

优选的，所述底座上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有滑杆，滑杆与支臂滑动连接。

优选的，所述限位开关一和限位开关二与大齿轮的圆心位于同一高度。

优选的，所述电缸侧视截面为T形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双色模架伺服转盘装置，具备以下有益效果：

1、通过设置左限位开关、螺杆、导向杆和右限位开关，能对动模的行程进行限位，其中，通过螺杆，可以对左限位开关的位置进行调整，以便符合不同尺寸的动模的加工行程要求，该调整结构简单，操作方便；