[实用新型]一种压盖牢固度的检测装置

说明书

本实用新型提供了一种压盖牢固度的检测装置，压盖后的酒瓶由输送装置输送，酒瓶的瓶盖为大头盖；检测装置包括分设在输送装置两侧的一对检测组件，检测组件包括立架、柱状压杆、弧形顶板、弹簧，柱状压杆顺着输送方向水平设置，底端能够与通过的酒瓶瓶肩上端相接触，前后端由一对立架悬吊，高度位置通过立架可调，弧形顶板外凸面朝上，顺着输送方向水平设置，两最低端分别通过竖立的弹簧连接在柱状压杆的上端，初始状态下弹簧呈自然状态，弧形顶板的外凸面能够与通过的酒瓶瓶盖的外缘相接触，外凸面顶点部位能够与瓶盖外缘于最大外径处相接触，形成对瓶盖的向上顶托。本实用新型有助于提高检测效率、保障检测质量，减轻了人工劳动负荷。

技术领域

本实用新型涉及一种压盖牢固度的检测装置。

背景技术

在白酒灌装生产流水线上，因材料或设备的问题，会产生不同的质量问题，本着对成品酒负责的态度，在各类问题的把关上需要不同的方法，以确保把不合格品留在生产线。其中，对酒体有影响的盖子牢固度问题一直都是重中之重，无论什么品种，都会安排人员对所有产品进行逐一手动拔盖检测，效率较慢、人员辛苦，且人员疲惫后拔盖效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种压盖牢固度的检测装置，替代依赖人力手动拔盖的传统检测方式，有助于提高检测效率、保障检测质量，减轻了人工劳动负荷。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压盖牢固度的检测装置，其结构特点是：

压盖后的酒瓶由输送装置自前向后输送，酒瓶的瓶盖为大头盖；

所述检测装置包括呈左右正对布置、分设在输送装置两侧的一对检测组件，所述检测组件包括立架、柱状压杆、弧形顶板、弹簧，所述柱状压杆顺着输送方向水平设置，底端能够与通过的酒瓶瓶肩上端相接触，前后端由一对立架悬吊，高度位置通过所述立架可调，所述弧形顶板外凸面朝上，顺着输送方向水平设置，两最低端分别通过竖立的弹簧连接在柱状压杆的上端，初始状态下弹簧呈自然状态，所述弧形顶板的外凸面能够与通过的酒瓶瓶盖的外缘相接触，外凸面顶点部位能够与瓶盖外缘于最大外径处相接触，形成对瓶盖的向上顶托。

本实用新型的结构特点也在于：

所述柱状压杆迎向酒瓶的一端呈锥形结构，尖端倒圆角。

所述输送装置两侧布置有操作台。

所述立架架设在操作台上，立架主体呈倒L形结构，竖直段下端套设于固装在操作台上的套筒中，能够沿着套筒上下位移，与套筒之间能够通过紧固螺丝相紧固，水平段悬伸于输送装置正上方，末端朝下弯折并悬吊所述柱状压杆。

所述套筒通过螺栓安装在操作台上。

所述输送装置为链板输送线。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型通过在输送装置两侧设置一对检测组件，对于经过的酒瓶，利用检测组件中的柱状压杆底端与通过的酒瓶瓶肩上端相接触，形成对瓶体上行的限位，与此同时，利用检测组件中的弧形顶板与通过的瓶盖外缘相接触，形成对瓶盖的上抬，二者协同配合完成对酒瓶压盖牢固度的检测，并能够在酒瓶通过后借助弹簧自动完成弧形顶板的复位，投入对下一个酒瓶的检测中，本装置结构设计巧妙、制作安装成本低，有效替代人工实现自动检测，检测效率高，有助于对产品质量的把控。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1输送装置；2酒瓶；3瓶盖；4柱状压杆；5弧形顶板；6弹簧；7操作台；8立架；9套筒。

具体实施方式