[实用新型]一种用于冶金企业浓盐水回收利用的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种用于冶金企业浓盐水回收利用的处理系统，包括依次连接的调节池、电絮凝装置、电吸附装置、砂滤装置、离子交换树脂装置、超滤装置、二级反渗透系统装置；电吸附装置设有浓水口一，浓水口一与调节池相连接；超滤装置设有浓水口二，浓水口二与调节池连接；二级反渗透系统装置产水进入新水储水池；二级反渗透系统装置产生的高盐水用于高炉冲渣。优点是：选用的电絮凝装置和电吸附装置充分利用了冶金浓盐水高含盐量的特点，简化工艺及设备，浓盐水处理过程能耗小，成本低，易于操作，处理效果稳定。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理领域，尤其涉及一种用于冶金企业浓盐水回收利用的处理系统。

背景技术

进一步降低钢铁企业吨钢耗用新水量，提高钢铁企业水的循环利用率，加强钢铁企业废水的综合处理与回用是我国钢铁企业实现可持续发展的关键之一。

废水回用是废水处理的最终目标，但废水经反渗透处理后，在得到大部分初级纯水的同时也产生出了较大比例的高盐度浓水，浓盐水是反渗透除盐工艺不可避免的产物，含有很高的有机物和盐浓度，其浓盐水量大概是反渗透处理水量的25％。对于该高盐度浓水，现阶段的处理方法基本都为直接排放，造成了大量的资源浪费和环境污染。

现有技术中，专利申请号：CN201010283192.3，公开了一种浓盐水的脱盐处理工艺，采用渗透蒸发技术对浓盐水进行脱盐处理并回收纯净水。此工艺使浓盐水最大限度提浓，除盐率高，出水电导率低。同时结合热量回收技术，大大降低了系统整体能耗，可用于反渗透浓排水、循环冷却排污水等废水的脱盐处理。但该技术运行能耗高，需要把浓盐水加热至60度以上，而且只能去除浓盐水中的盐份。

专利申请号：CN201310218148.8，公开了一种高效液体零排放废水处理方法及系统，虽然该系统具有能耗低效率高的优点，但是得到的混盐无法处置就成为了二次污染物，甚至是危险废弃物，因此并没有解决固体盐类回用的问题，仍然困扰企业的进一步发展。

专利申请号：CN201310012301.1，公开了一种钢铁厂浓盐水零排放处理工艺，采用三级反渗透工艺进行废水浓缩，然后进行蒸发结晶。三级反渗透的浓缩不仅运行成本很高，而且该工艺没有考虑到反渗透膜的有机物污染和无机物结垢等问题，限制了推广和应用。

综上所述，现有冶金企业浓盐水处理工艺存在处理效果差，膜污染严重，系统产水率低，工艺运行成本过高的缺点。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于冶金企业浓盐水回收利用的处理系统，实现冶金企业浓盐水减量化回用的目的，为冶金企业节省大量的新水资源，减少浓盐水排放量，减轻废水排放对周边水域环境的不利影响。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于冶金企业浓盐水回收利用的处理系统，包括调节池、电絮凝装置、电吸附装置、砂滤装置、离子交换树脂装置、超滤装置、二级反渗透系统装置；调节池的出水口与电絮凝装置的进水口相连接，电絮凝装置的出水口与电吸附装置的进水口相连接，电吸附装置设有浓水口一、产水口一，浓水口一与调节池相连接，产水口一与砂滤装置的进水口相连接，砂滤装置的出水口与离子交换树脂装置的进水口相连接，离子交换树脂装置的出水口与超滤装置的进水口相连接，超滤装置设有浓水口二、产水口二，浓水口二与调节池连接；

二级反渗透系统装置包括一段反渗透装置、二段反渗透装置，产水口二与一段反渗透装置的进水口相连接，一段反渗透装置设有浓水口三、产水口三，浓水口三与二段反渗透装置的进水口相连接，二段反渗透装置设有浓水口四、产水口四，产水口三、产水口四均与新水储水池相连接。

所述的电絮凝装置的电极板为铝极板。

所述的砂滤装置内填有石英砂均质滤料。

所述的离子交换树脂装置内填充螯合型离子交换树脂

所述的调节池与计量泵连接。