[实用新型]一种铝单板加工精磨加工用水洗装置

说明书

本实用新型提供一种铝单板加工精磨加工用水洗装置，涉及铝单板加工装置技术领域，包括精磨装置架，所述精磨装置架的顶部中心处开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内壁两侧均设置有贯穿通孔，所述固定安装槽的内部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括U型拉杆，所述U型拉杆的外壁与贯穿通孔的内壁相互滑动。本实用新型，固定方块和固定拐板的一端之间的距离足够对铝单板进行固定时放下铝单板，实现对铝单板前后方向上的固定，从而实现对铝单板的位置的固定，做到在一定范围内装置中的固定机构能对不同规格尺寸的铝单板实现固定，从而缩短铝单板的更换时长，增加产品的水磨加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝单板加工装置技术领域，尤其涉及一种铝单板加工精磨加工用水洗装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂（KANAR500），分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，铝单板在加工过程中需要进行水洗打磨加工处理，在此过程中需要用到精磨加工水洗装置。

但是现有技术中，现有的待加工铝单板由于不同的产品需求需要制造不同规格的产品，使得水洗打磨装置在对产品进行水磨加工的过程中，需要根据铝单板的具体尺寸对其固定装置进行调节，而现有的水洗打磨装置的固定机构可能不具备尺寸调节的功能，使得在对不同的铝单板进行水磨加工时需要根据铝单板的尺寸进行加工装置的挑选，导致铝单板的更换时间被拉长，从而降低产品水磨加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，待加工铝单板由于不同的产品需求需要制造不同规格的产品，使得水洗打磨装置在对产品进行水磨加工的过程中，需要根据铝单板的具体尺寸对其固定装置进行调节，而现有的水洗打磨装置的固定机构可能不具备尺寸调节的功能，使得在对不同的铝单板进行水磨加工时需要根据铝单板的尺寸进行加工装置的挑选，导致铝单板的更换时间被拉长，从而降低产品水磨加工的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝单板加工精磨加工用水洗装置，包括精磨装置架，所述精磨装置架的顶部中心处开设有固定安装槽，所述固定安装槽的内壁两侧均设置有贯穿通孔，所述固定安装槽的内部两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括U型拉杆，所述U型拉杆的外壁与贯穿通孔的内壁相互滑动，所述U型拉杆的两端之间设置有固定拐板，所述U型拉杆的两端外壁均滑动设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端均与固定拐板的一侧相连接，两个所述第一弹簧的另一端均与固定安装槽的内壁一侧相连接，所述固定拐板的一端垂直设置有滑轨短杆，所述滑轨短杆的外壁滑动套设有固定方块，所述滑轨短杆的一端设置有限位方块，所述滑轨短杆的外壁滑动设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与限位方块的一侧相连接，所述第二弹簧的另一端与固定方块的一侧相连接。

作为一种优选的实施方式，所述精磨装置架的顶部靠近前表面边缘中心处两侧均通过螺丝设置有水管固定板，两个所述水管固定板顶部均贯穿固定有喷水弯管。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过水管固定板对喷水弯管进行固定，喷水弯管是装置中对打磨状态下的率单片进行喷水的结构。

作为一种优选的实施方式，所述精磨装置架的底部通过螺丝固定有造型水箱。

采用上述进一步方案的技术效果是：造型水箱是装置中的储水结构。

作为一种优选的实施方式，所述造型水箱的顶部两侧均设置有水泵。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过水泵连接引水管和喷水弯管为喷水弯管的喷水提供动力。

作为一种优选的实施方式，两个所述水泵的抽水端均连接有引水管，两个所述引水管的一端均贯穿至造型水箱的内部，两个所述水泵的出水端与分别与两个喷水弯管的一端相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：引水管伸入造型水箱进行抽水作用。