[实用新型]一种提金剂破碎粉尘回收装置

说明书

本实用新型涉及一种提金剂破碎粉尘回收装置，有效解决解决小颗粒提金剂原料流失的问题；其解决的技术方案是包括横截面为方形的直管，直管的左端连接有进风管和抽风机；直管的右端呈开口状，直管的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网；滤网的目数从左向右的逐渐增加；直管的下端面安装有多个上大下小的漏斗，多个漏斗与多个滤网一一对应；且漏斗处于滤网的正下方；所述的多个漏斗的下方安装有收集框，收集框的上端安装有挡板，挡板上开设有与多个漏斗的下端一一对应的缺口；挡板能够左右移动；本实用新型可以实现对粉尘颗粒进行分级过滤和收集。

技术领域

本实用新型涉及提金剂生产技术领域，特别是一种提金剂破碎粉尘回收装置。

背景技术

提金剂一般由尿素，氢氧化钠，碳酸钠，黄血盐钠，氧化钠，硫代硫酸盐等成分组成，按原料配比备料，加入搅拌机混合配料，混合后加入不锈钢反应锅中在600到950℃高温反应1到3小时，冷却粉碎过筛而成；由于成品为粉状，因此在破碎和研磨等工序中，会产生原料粉尘；这些粉尘的颗粒直径部分是可以直接满足成品需求的，部分可能需要进一步的进行研磨。

对于捕捉后的原料粉尘，满足成品需求的可以直接使用，不满足成品需求的需要进一步的研磨；现有公开号为CN109011992B的过滤设备虽然采用了分级过滤，但是对收集后的粉尘统一进行处理；不能够根据颗粒的直径进行不同收集，不便于后续的进一步加工。因此目前需要解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种提金剂破碎粉尘回收装置，可有效解决小颗粒提金剂原料流失的问题。

其解决的技术方案是包括横截面为方形的直管，直管的左端连接有进风管和抽风机；直管的右端呈开口状，直管的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网；滤网的目数从左向右的逐渐增加；直管的下端面安装有多个上大下小的漏斗，多个漏斗与多个滤网一一对应；且漏斗处于滤网的正下方；

所述的多个漏斗的下方安装有收集框，收集框的上端安装有挡板，挡板上开设有与多个漏斗的下端一一对应的缺口；挡板能够左右移动。

本实用新型好处：1、可以实现对粉尘颗粒进行分级过滤。

2、可以利用漏斗对分级的颗粒进行统一收集，节省了原料。

3、利用滤网倾斜布置，增大过滤面积、

4、利用震动电机，能够避免滤网堵塞，加速颗粒重力沉降。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视剖面图。

图3为图2的状态图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括横截面为方形的直管1，直管1的左端连接有进风管2和抽风机3；直管1的右端呈开口状，直管1的内部沿长度方向均布有多个倾斜的滤网4；滤网4的目数从左向右的逐渐增加；直管1的下端面安装有多个上大下小的漏斗5，多个漏斗5与多个滤网4一一对应；且漏斗5处于滤网4的正下方；

所述的多个漏斗5的下方安装有收集框7，收集框7的上端安装有挡板6，挡板6上开设有与多个漏斗5的下端一一对应的缺口8；挡板6能够左右移动。

为了避免滤网4堵塞，以及颗粒沾附在漏斗5的侧壁上；所述的直管1的上端安装有震动电机9。

为了实现对不同直径颗粒的分开收集，所述的收集框7内设置于多个隔板10，隔板10将收集框7分割为多个区域，每个漏斗5的下方对应一个区域。

为了实现挡板6的左右移动，所述的挡板6的左端经电动伸缩杆11驱动。