[实用新型]一种装配式可控转角摩擦型铰节点

说明书

本实用新型公开了一种装配式可控转角摩擦型铰节点，连接在梁、柱之间；悬臂梁段与柱的侧壁固定；双拼板固定在悬臂梁段远离柱的一端，且形成有间隙层；双拼板的中部开设有第一销孔，双拼板上围绕第一销孔开设有多个以第一销孔为圆心的第一弧形孔；单拼板插设在间隙层内，单拼板上开设有与第一销孔对应的第二销孔，以及与第一弧形孔对应的第二弧形孔；销轴穿过第一销孔和第二销孔连接双拼板和单拼板，多个螺栓分别穿过多组对应的第一弧形孔和第二弧形孔紧固双拼板和单拼板；拼接梁段一端与单拼板固定，另一端与梁端头固定。本实用新型提供的节点可以绕销轴转动而不发生破坏，通过滑动摩擦能很好地实现耗能效果，节点破坏后利于更换与修复。

技术领域

本实用新型涉及工程结构设计技术领域，更具体的说是涉及一种装配式可控转角摩擦型铰节点。

背景技术

当前装配式节点耗能方式主要为三种：利用节点钢材自身材料特性耗能、利用附加阻尼装置耗能、利用接触面摩擦耗能。具体的：

(1)材料自身特性耗能——该种形式耗能为利用钢材自身材料特性，通过合理的设计(如狗骨型节点等)，在设定区域内产生塑性铰，达到耗能目的。

(2)利用附加阻尼装置耗能——在预定位置处设置特制的阻尼装置，使节点在大震作用下，触发阻尼装置工作，从而耗散地震作用能量。

(3)利用接触面摩擦耗能——此种方式耗能为一种新型耗能方式，利用节点连接的相关部位接触产生的摩擦反力来消耗地震作用下的能量，以达到大震下耗能的目的。

虽然以上方式可以达到一定的耗能目的，但依然存在节点转角大小难以定量控制、损坏后难以更换恢复等缺点。

因此，如何解决在大震作用下，超过设定转角后，通过合理的设计，限制节点转角的节点结构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种装配式可控转角摩擦型铰节点，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种装配式可控转角摩擦型铰节点，连接在梁、柱之间；包括：

悬臂梁段；所述悬臂梁段与所述柱的侧壁固定；

双拼板；所述双拼板固定在所述悬臂梁段远离所述柱的一端，且形成有间隙层；所述双拼板的中部开设有第一销孔，所述双拼板上围绕所述第一销孔开设有多个以所述第一销孔为圆心的第一弧形孔；

单拼板；所述单拼板插设在所述间隙层内，所述单拼板上开设有与所述第一销孔对应的第二销孔，以及与所述第一弧形孔对应的第二弧形孔；销轴穿过所述第一销孔和所述第二销孔连接所述双拼板和所述单拼板，多个螺栓分别穿过多组对应的所述第一弧形孔和所述第二弧形孔紧固所述双拼板和所述单拼板；

拼接梁段；所述拼接梁段一端与所述单拼板固定，另一端与所述梁端头固定。

通过上述技术方案，本实用新型提供的节点结构在合理的构件尺寸、摩擦系数和螺栓预紧力下，节点可以绕销轴转动而不发生破坏，并且在循环往复荷载作用下，通过滑动摩擦能很好地实现耗能效果，弧形孔的设计能有效限制节点转角大小，真正实现“塑性铰”的性能，节点破坏后利于更换与修复。

优选的，在上述一种装配式可控转角摩擦型铰节点中，所述悬臂梁段包括固定板和工字钢段；所述固定板焊接固定在所述柱的侧壁上；所述工字钢段一端固定在所述固定板上，另一端具有与其腹板和翼缘板垂直固定的连接板，所述连接板与所述双拼板焊接固定。固定板、工字钢段、连接板与双拼板之间均采用焊接固定，可在工厂预制成型，直接在现场进行固定板和柱的焊接固定即可。

优选的，在上述一种装配式可控转角摩擦型铰节点中，所述双拼板由两块间隔且平行布置的钢板组成，两块所述钢板竖向布置，且二者之间形成所述间隙层。双拼板结构简单，且作为限制夹持结构，稳定可靠。