[实用新型]一种用于注塑机的双口注塑机构

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑机的双口注塑机构，包括机体，机体的上端连接有第一油缸，第一油缸的一端连接有电机，机体的上端连接有第二油缸，第二油缸的一端连接有第二进油口，第一油缸的一端连接有第一进油口，第一油缸的一端连接有油管，电机的一端连接有螺旋杆，机体的上端连接有固定台，固定台的内部连接有第二螺栓，第二螺栓的上端连接有下板，下板的上端连接有搅笼，搅笼的外侧连接有熔塑机构；本实用新型中，通过转动第一螺栓以及第二螺栓，可以对两组搅笼进行调节，保持搅笼与螺旋杆的同轴度，让设备的使用寿命更长，其次是两组搅笼可以进行互补，两者轮流进行出塑，相比于单缸的注塑机提高了设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其涉及一种用于注塑机的双口注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，是将塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型；一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种，目前应用最广泛的是螺杆式。

存在以下问题：

对于现有的注塑机，其一般都是采用单缸设计的，单缸注塑在工作过程中，由于螺杆会有一个收回的动作，导致设备不能连续注塑，所以相对来说，注塑的效率较低，其次是搅笼与螺旋杆在长时间的使用过程中，搅笼容易发生位置上的偏移，加快设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑机的双口注塑机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于注塑机的双口注塑机构，包括机体，所述机体的上端连接有第一油缸，所述第一油缸的一端连接有电机，所述机体的上端连接有第二油缸，所述第二油缸的一端连接有第二进油口，所述第一油缸的一端连接有第一进油口，所述第一油缸的一端连接有油管，所述电机的一端连接有螺旋杆，所述机体的上端连接有固定台，所述固定台的内部连接有第二螺栓，所述第二螺栓的上端连接有下板，所述下板的上端连接有搅笼，所述搅笼的外侧连接有熔塑机构，所述熔塑机构的外侧连接有隔热壳，所述螺旋杆的一端连接有推头，所述搅笼的两端连接有侧板，所述侧板的一端连接有第一螺栓，所述搅笼的上端连接有料斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上端可拆卸连接在第一油缸的底端，所述机体的上端可拆卸连接在第二油缸的底端，所述第二油缸的一端插接在油管的一端，所述油管的另一端插接在第一油缸的一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二油缸的一端插接在第二进油口的一端，所述第一油缸的一端插接在第一进油口的一端，所述第二油缸的一端插接在电机的一端，所述电机的数量有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的一端插接在螺旋杆的一端，所述螺旋杆的另一端插接在推头的一端，所述螺旋杆的外侧贴合在搅笼的内部，所述搅笼的数量有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅笼的外侧嵌套在熔塑机构的内部，所述搅笼的外侧卡接在隔热壳的内部，所述搅笼的外侧可拆卸连接在料斗的底端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅笼的两侧固定连接在侧板的一端，所述侧板的内部插接在第一螺栓的一端，所述第一螺栓的另一端螺纹连接在固定台的内部，所述侧板的数量有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的上端固定连接在固定台的底端，所述搅笼的底端固定连接在下板的上端，所述固定台的底端螺纹连接在第二螺栓的一端，所述第二螺栓的上端贴合在下板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：