[实用新型]一种分段加工铰刀

说明书

本实用新型属于刀具设计制造领域，涉及一种分段加工铰刀，包括刀具与刀柄，以及开设在刀具与刀柄中的内冷孔；刀具沿中心线不均匀分布有6条切削刃，每条切削刃均包括有端齿切削刃、粗铰刃与精铰刃。本实用新型采用内冷方式冷却，提升冷却及排屑效果；本铰刀通过端齿切削刃修正前工序钻孔的位置误差，减少铰削过的余量，确保铰削余量均匀，从而提升铰孔加工精度；本刀具在同一把铰刀上在轴向位置将切削刃分为粗铰刃与精铰刃，从而实现对孔的粗铰和精铰加工，保证了所加工孔的铰孔圆度，位置精度，尺寸精度与表面粗糙度要求，同时较传统铰刀提升一倍生产效率；最后，本刀具结构简单，便于制作，制造成本低，刀具使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于刀具设计制造领域，涉及一种分段加工铰刀。

背景技术

铰刀是机械加工中一种常用的切削刀具，传统普通铰刀没有端切削齿，不能修正前工序钻孔与本工序铰孔的位置不重合所带来的误差，容易出现铰孔不圆的情况，对于精度要求较高的零件，传统铰刀会分为粗铰刀和精铰刀两把刀具进行加工，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种分段加工铰刀，将粗铰和精铰整合于一把刀。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段加工铰刀，包括刀具与刀柄，以及开设在刀具与刀柄中的内冷孔；刀具沿中心线不均匀分布有6条切削刃，每条切削刃均包括有端齿切削刃、粗铰刃与精铰刃。

可选的，任一相邻的两条切削刃之间均设置有螺旋槽，该螺旋槽沿刀具轴向方向设置。

可选的，端齿切削刃为刀具前端面铣削刃，与刀具轴心线呈90度，其后角为6度。

可选的，粗铰刃后角为6度，与刀具轴线呈45度角。

可选的，精铰刃加工余量为0.05～0.08mm。

可选的，粗铰刃与精铰刃之间还设置有V形分断槽。

可选的，刀具为整体式硬质合金铰刀。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种分段加工铰刀，采用内冷方式冷却，提升冷却及排屑效果；本铰刀通过端齿切削刃修正前工序钻孔的位置误差，减少铰削过的余量，确保铰削余量均匀，从而提升铰孔加工精度；本刀具在同一把铰刀上在轴向位置将切削刃分为粗铰刃与精铰刃，从而实现对孔的粗铰和精铰加工，保证了所加工孔的铰孔圆度，位置精度，尺寸精度与表面粗糙度要求，同时较传统铰刀提升一倍生产效率；最后，本刀具结构简单，便于制作，制造成本低，刀具使用寿命长。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的N的放大图；

图3为图1的B的放大图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4的A的放大图；

图6为图5中E-E剖视图；

图7为图5中F-F剖视图；

图8为图5中H-H剖视图。

附图标记：端齿切削刃1、粗铰刃2、精铰刃3、螺旋槽4、刀柄5、内冷孔6、V形分断槽7。

具体实施方式