[实用新型]一种小型搅拌式粉体混料机

说明书

本实用新型公开了一种小型搅拌式粉体混料机，其包括机架、若干个储料斗、两个混料机构及驱动机构，若干个所述储料斗并排固定于所述机架上，所述储料斗具有一用于容纳粉料的储料腔，所述储料斗上开设有一与所述储料腔连通的第一下料口，所述第一下料口处设置有第一阀门；各个所述混料机构均包括混料罐、若干个进料管及搅拌机构，各个所述混料罐分别滑动连接于所述机架上，各个所述进料管的下端均与所述混料罐的进口连通。本实用新型的有益效果是：在一个混料罐内进行下料和上料时，另一个混料罐内正在对罐内的粉料进行混料，两个混料罐轮换工作，从而节约了上料和下料所消耗的时间，提高了混料机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，尤其涉及一种小型搅拌式粉体混料机。

背景技术

胶凝材料主要用于混凝土和砂浆中，部分胶凝材料需多种材料拌和均匀进行使用。

申请号201420298383.0的中国实用新型公开了一种粉体混料机，包括混料罐，以及在混料罐内从上到下依次设置高位搅拌桨、中位搅拌桨和低位搅拌桨，其中低位搅拌桨通过垂直的外搅拌轴与位于混料罐外的第一动力装置相连，中位搅拌桨和高位搅拌桨通过垂直的内搅拌轴与位于混料机外的第二动力装置相连。

上述粉体混料机在整个混料过程中，需要先向混料罐中上料、再混料、最后下料，上料和下料过程费时较长，导致混料机工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种小型搅拌式粉体混料机，解决现有技术中粉体混料机在整个混料过程中，需要先向混料罐中上料、再混料、最后下料，上料和下料过程费时较长，导致混料机工作效率较低的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种小型搅拌式粉体混料机,包括：

机架；

若干个储料斗，若干个所述储料斗并排固定于所述机架上，所述储料斗具有一用于容纳粉料的储料腔，所述储料斗上开设有一与所述储料腔连通的第一下料口，所述第一下料口处设置有第一阀门；

两个混料机构，各个所述混料机构均包括混料罐、若干个进料管及搅拌机构，各个所述混料罐分别滑动连接于所述机架上，各个所述进料管的下端均与所述混料罐的进口连通，所述搅拌机构设置于所述混料罐内；

驱动机构，所述驱动机构与各个所述混料罐均连接，用于驱动所述混料罐移动，以使各个所述混料罐上的所述进料管的上端依次与所述第一下料口连通。

进一步的，所述机架包括底板、两个立板及顶板，两个所述立板对称固定安装于所述底板上，一所述立板的外侧壁上固定安装有一固定板，所述顶板固定安装于两个所述立板顶部，所述顶板上固定安装有两个支撑板，若干个所述储料斗之间固定连接，且位于最外侧的所述储料斗分别固定安装于相对应的所述支撑板上。

进一步的，所述储料斗上还开设有一与所述储料腔连通的第一进料口。

进一步的，所述小型搅拌式粉体混料机，还包括提升机，所述提升机固定安装于所述固定板上，所述提升机上开设有若干个与所述第一进料口连通的排料口及一投料口，并在所述排料口处设置有第二阀门。

进一步的，所述小型搅拌式粉体混料机，还包括若干个称重箱，各个所述称重箱并排固定安装于所述顶板上，所述称重箱位于所述储料斗的下面、且各个所述称重箱与相对应的所述储料斗一一对应，所述称重箱具有一称重腔，所述称重箱上固定安装有一与所述称重腔连通的第二进料口及第二下料口，并在所述第二下料口处设置有第三阀门，所述第二进料口与所述第一下料口连通，所述第二下料口穿过所述顶板。

进一步的，所述称重腔内设置有一计量传感器。

进一步的，两个所述立板上均开设有一弧形槽，各个所述混料罐的两端分别滑动连接于相对应的所述弧形槽内。