[实用新型]一种大型回转窑用焊接式弹性齿圈及其辅助安装工具

说明书

本实用新型涉及一种大型回转窑用焊接式弹性齿圈及其辅助安装工具，焊接式弹性齿圈包括剖分式齿圈、对接把合组件、端面定位组件及弹簧板组件；剖分式齿圈与回转窑窑体之间通过多个弹簧板组件弹性连接；剖分式齿圈的对合处设对接把合组件及端面定位组件；辅助安装工具包括打正装置及弹簧板压紧装置；本实用新型中，剖分式齿圈与窑体之间通过弹簧板弹性连接，显著提升了回转窑的强度及使用寿命，缩短了安装维护时间；通过端面定位组件对齿圈剖分面进行精确定位及多重固定，防止发生错位松脱现象，从而提高齿圈的使用寿命及设备运行的安全性；根据回转窑的结构特点在高低端采用不同结构的接油装置，回收润滑油充分。不仅节约能源，也减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种大型回转窑用焊接式弹性齿圈及其辅助安装工具。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，其中石灰窑是一种大型的冶金炉窑设备，主要用于焙烧钢厂、铁厂用的活性石灰或轻烧白云石。随着石灰窑等回转窑向规模化、系列化发展，与其配套的传动齿圈结构也在不断的发展创新。

回转窑的传动齿圈套设在窑体外周，回转窑传动装置中的小齿轮与传动齿圈啮合并带动其回转，进而带动回转窑窑体旋转。传动齿圈与窑体之间设有连接装置。以往的连接装置常采用固定连接装置，如将传动齿圈通过铆接或螺栓连接的方式紧固在窑体上，这种连接方式需要在连接装置中的连接板及窑体上开设多个连接孔，不仅降低了设备强度，而且大大降低了连接板的延展性及其适应回转窑受热变形的能力。另外，两者的接触面因加工孔而产生的加工应力，以及安装紧固件时产生的扭转及挤压应力，长时间积累后势必造成连接板变形甚至开裂，更严重的还会造成窑体变形。

另外，传动齿圈安装时还存在以下问题：一是为了更换方便，齿圈一般采用由2个半齿圈对合组成的剖分式结构。回转窑生产过程中，2个半齿圈会沿对合面相对偏移产生错位，使对合处用于连接的紧固件产生剪力，如紧固件断裂会使2个半齿圈脱开，不仅影响生产、存在安全隐患，而且降低了齿圈的使用寿命。二是齿面上的润滑油会从齿面向两端面流淌，现有的接油装置回收润滑油不彻底，导致润滑油流淌至设备其他部位，不仅造成浪费，还会污染环境。

发明内容

本实用新型提供了一种大型回转窑用焊接式弹性齿圈及其辅助安装工具，剖分式齿圈与窑体之间通过弹簧板弹性连接，不仅显著提升了回转窑的强度及使用寿命，同时简化了安装流程，缩短了安装维护时间；通过端面定位组件对齿圈剖分面进行精确定位及多重固定，防止发生错位松脱现象，从而提高齿圈的使用寿命及设备运行的安全性；根据回转窑的结构特点在高低端采用不同结构的接油装置，回收润滑油充分。不仅节约能源，也减少环境污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种大型回转窑用焊接式弹性齿圈，包括剖分式齿圈、对接把合组件、端面定位组件及弹簧板组件；所述剖分式齿圈套设在回转窑窑体的外围，两者之间通过沿周向设置的多个弹簧板组件弹性连接；剖分式齿圈由2个半环形齿圈对合构成，包括轮齿及轮幅，所述轮齿为斜齿；剖分式齿圈的对合处设有对接把合组件及端面定位组件；对接把合组件由对接法兰及对接螺栓组成，端面定位组件由定位轴套及连接螺杆组成；轮齿对合处分别预留1～1.5mm的间隙，2个半环形齿圈在靠近对合处的两端分别设对接法兰，同一对合处的2 个对接法兰通过对接螺杆及配套的螺母固定连接，并且相配合的2个对接法兰接触面上分别开设半圆槽，2个半圆槽对合后形成定位轴孔，定位轴孔中穿设连接螺杆，连接螺杆的两端分别通过定位轴套与定位轴孔紧密配合，连接螺杆的外端通过配套的螺母锁紧固定；所述弹簧板组件由弹簧板、耳环及销轴组成，弹簧板沿回转窑窑体的切向设置，弹簧板的一端设耳环通过销轴与轮幅铰接，弹簧板的另一端与回转窑窑体焊接固定。

所述定位轴套设有肩台，肩台内端面分别压紧在两侧的2个对接法兰端面上。