[实用新型]一种生产保温砌块用均匀搅拌装置

说明书

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，且公开了一种生产保温砌块用均匀搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体侧壁设置进料口，所述进料口内侧设置挡板，所述挡板后壁连接导杆，所述进料口前端并位于装置主体外侧设置配料筒，所述配料筒靠近进料口一侧设置开口，所述配料筒远离开口一侧设置通孔，所述配料筒内侧设置推板，所述推板后壁设置推杆，所述推杆前端设置插口。本实用新型通过转动螺杆，使螺杆旋转与螺孔相对运动，从而使连杆向后移动，随着连杆向后移带动阀门进入通道内部，此时排料口打开，反转螺杆则连杆推动阀门堵塞排料口，达到了将配料筒内多出的配料快速下料的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块生产技术领域，具体为一种生产保温砌块用均匀搅拌装置。

背景技术

混凝土砌块被广泛地使用在建筑领域，其质量的好坏直接影响着整个建筑，因此，混凝土砌块生产企业也越来越重视产品质量的保障和提升，为了确保混凝土砌块最终成品的质量，就必须在每一个生产环节都精益求精，混凝土砌块的生产需要经历多道工序，其中，原料搅拌是混凝土砌块重要的基础环节。

在大多数混凝土砌块生产车间中，在进行搅拌前，都会先进行配料，然而，传统的配料方式是先使用称量工具对每一种原料分别进行称量，最终按要求比例完成配料，之后再使用搅拌机进行搅拌，这种方式工作量较大，配料和搅拌使用不同的设备分别进行也会增加工作耗时，不利于混凝土砌块生产整体工作效率的。

公开号为(CN 215319628 U3)现有技术方案，通过，将混凝土砌块生产用原料的其中一种放入配料筒内，观察刻度线，使其达到要求的量，然后，开启第一阀门，使配料筒内的原料通过进料管进入搅拌筒内，如此反复，按要求比例混入各种混凝土砌块生产用原料，最后，启动驱动电机，带动转轴旋转，使搅拌叶片转动对原料进行搅拌，实现了使用同一个装置完成配料和搅拌工作，减少了混凝土砌块生产的部分工作量，有利于混凝土砌块生产整体工作效率，部分解决了前述问题，但仍存在不足之处，经实践检测发现，该方案只能将原料倒入配料筒内，而一旦发生上料过量时只能手动铲除配料，由于配料大多为粉状，铲除时很容易造成粉尘污染，同时该方案依靠第一阀门控制配料筒下料，但是众所周知粉尘类材料堆积后相对粘合，而进料管又较小，很容易造成原料堵塞进料管。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产保温砌块用均匀搅拌装置，具备可以将配料筒内多出的配料快速下料，配料筒内配料在进入搅拌桶内不会发生粘合导致堵塞管道等优点，解决了上述技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产保温砌块用均匀搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体侧壁设置进料口，所述进料口内侧设置挡板，所述挡板后壁连接导杆，所述进料口前端并位于装置主体外侧设置配料筒，所述配料筒靠近进料口一侧设置开口，所述配料筒远离开口一侧设置通孔，所述配料筒内侧设置推板，所述推板后壁设置推杆，所述推杆前端设置插口，所述推杆中端穿过通孔并尾端穿过装置主体连接导杆底部，所述配料筒底面中心设置排料口，所述排料口侧边连接通道，所述通道内侧设置连杆，所述连杆前端连接契合排料口的阀门，所述连杆尾端设置螺孔，所述螺孔内侧连接螺杆。

优选的，所述装置主体顶部设置驱动电机，所述驱动电机输出端向下穿过装置主体并连接设置于其内部的搅杆。

通过上述技术方案，通过启动驱动电机使其输出端带动搅杆旋转，从而使搅杆搅拌装置主体内的配料，同时装置主体顶部远离进料口一侧还设置有加水口，用于加水。

优选的，所述配料筒后壁并位于通孔上方设置插销，所述插销底部插接插口。

通过上述技术方案，通过将插销插入插口即可锁定推杆，避免推杆移动导致推板和挡板位移，露出进料口泄料。