[实用新型]一种用于缠绕感应线圈的分体式模具

说明书

本实用新型公开了一种用于缠绕感应线圈的分体式模具，包括多个模具柱、固定板和限位器，模具柱的一端插入限位器，另一端通过调位块、连杆和滑块联动使滑块在导向槽内移动至与导向槽的上止面贴合，紧固螺母固定其位置，此时多个模具柱构成一个圆柱来绕制感应线圈，绕制完成后，拧松紧固螺母使滑块移动到与导向槽的下止面贴合，此时四个模具柱之间的间隙闭合，构成一个圆台，模具柱的外壁与感应线圈之间存在间隙，可以轻易地取下感应线圈。本实用新型操作简便、可靠性好，便于取下感应线圈，且极大的减少了感应线圈的磨伤和变形，感应线圈在绕制和取下的过程中，模具所需执行的操作较少，从而提高了感应线圈的制造效率。

技术领域

本实用新型涉及感应线圈制造技术领域，具体为一种用于缠绕感应线圈的分体式模具。

背景技术

感应线圈是感应加热设备中的核心部件，在感应加热电源领域应用广泛，感应线圈的规格尺寸、形状随被加热对象的变化而变化。作为感应加热设备的重要部件，感应线圈的制造精度和效率对于感应加热领域的发展具有重要意义，然而，目前的感应线圈绕制完成后，紧贴于模具表面，拆卸困难，且在拆卸过程中容易导致感应线圈磨伤和变形，因此，研制一种用于缠绕感应线圈的分体式模具很有必要。

现阶段的专利公开以及文献资料显示：1）中国专利（公开号CN205853346U）先将所需尺寸的柔性缠绕气囊套在芯轴上，通过两端的连接法兰、端盖和锁紧螺母密封固定，芯轴两端跟缠绕机主轴卡盘连接，关闭出气阀，调节恒压阀气压值，气泵通过进气阀和芯模对柔性缠绕气囊充气到指定尺寸，然后断开进气阀，操作控制机柜，实现缠绕机的加工工序，最后通过出气阀放气，将两端连接法兰、端盖、锁紧螺母和连接卡盘松开，取出芯轴，再将柔性缠绕气囊从加工成品中取出，完成脱模，结构简单，易于完成缠绕工作，但是由于模具为气囊，在缠绕的过程中会因为挤压发生凹陷和变形，因此缠绕出的线圈的尺寸和形状精度低；2）中国专利（公开号CN216562763U）在使用时，将四个呈阶梯状的模具板对应插接，组成两个模具块，然后将楔形块楔入模具块，由于楔形块与楔形槽的形状一致，但尺寸比楔形槽大，所以模具组件中间产生间隙，此时用第一连接板、第二连接板紧固模具板和模具块，通过灌料接头向环形感应线圈内灌入熔融的松香，待松香冷却凝固后，将安装轴夹紧于旋转的夹具上，从而带动模具组件旋转缠绕环形感应线圈，环形感应线圈缠绕完成后，拆下第一连接板、第二连接板，在自重的作用下，模具组件中间的间隙闭合，其厚度变小，从而便于卸下环形感应线圈，但是结构复杂，每次取下感应线圈时，都需要拆卸一次模具，费时费力，制造效率有待进一步提高。综上，现有的缠绕模具虽然在一定程度上实现了感应线圈的制造，但是仍存在诸多不足，因此，研制了一种用于缠绕感应线圈的分体式模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于缠绕感应线圈的分体式模具，操作简便、可靠性好，便于取下感应线圈，且极大的减少了感应线圈的磨伤和变形，感应线圈在绕制和取下的过程中，模具所需执行的操作较少，从而提高了感应线圈的制造效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于缠绕感应线圈的分体式模具，包括多个模具柱、固定板和限位器；

多个所述模具柱的一侧端面设有固定板，固定板远离模具柱的端面一侧中心设有支柱，固定板的板面设有多个径向远离支柱轴线的斜槽口，斜槽口的内端适配有与模具柱对应连接的导柱，导柱螺纹连接有限位螺母，支柱的柱身设有弹簧、调位块和紧固螺母，调位块和紧固螺母依次位于弹簧的一侧，弹簧的两端分别与固定板、调位块对应接触，支柱与紧固螺母螺纹连接，支柱与调位块过渡配合，每一个模具柱对应固定板的端面处均设有导向槽，导向槽内滑动配合有滑块，滑块与调位块之间铰接有连杆；

多个所述模具柱的另一侧端面设有限位器，限位器包括限位板、顶把和限位柱，限位柱插入多个模具柱构成的中心间隙中，限位板与模具柱的端面贴合。