[实用新型]一种适配复投器的固定装置

说明书

本实用新型提供一种适配复投器的固定装置，放置在移动运输车上，包括垫板和与所述垫板的部分接触的环柱，在所述垫板上构造有与复投器底部石英伞配合凹槽，所述环柱与所述凹槽形成用于放置复投器的开放式的容腔，所述容腔能够在复投器被置于运输车时使复投器筒体与石英伞对中配合。本实用新型一种适配复投器的固定装置，结构简单且与运输车稳固配合，可使复投器平稳地放置在运输车上，以保证筒体与石英伞对中设置，提高石英伞与钼杆的同心度，保护钼杆不被损坏；亦可避免因石英伞倾斜而造成漏料，防止筒体晃动而出现漏料风险；即使出现漏料亦可对漏料进行收集且不会影响筒体与石英伞的对中配合，延长复投器的使用寿命，提高其使用效率。

技术领域

本实用新型属于硅料复投技术领域，尤其是涉及一种固定在复投运输车上的用于适配复投器的固定装置。

背景技术

随着直拉单晶炉热场尺寸增大单晶投料量随之增加，适配复投器随之增大，在装料过程中或者移运过程中，因复投器单筒装料量增大，进而使得筒体增大，所以在装料或运输过程中而只能使复投器倾斜放置在复投小车上。而倾斜地放置复投器会导致复投器的筒体与复投伞不对中，增加硅料对设置在复投器底部的石英伞的冲击力，严重时会降低石英伞的保护作用，容易带入杂质，进而降低拉晶质量。同时筒体与石英伞不对中也会造成筒体内的钼杆断裂，因为复投时石英伞与钼杆连接处的温度可达1100℃以上，而经检测钼杆在常温条件下的抗拉强度为515MPa，在高温1100℃时的抗拉强度为118MPa，则钼杆在≥1000℃情况下抗拉强度会降低4倍。钼本身具有高弹性模量、高耐磨性、高熔点、低膨胀系数、良好的导热导电性等物理性能，但是钼杆在高温使用过程中，组织逐步松弛，在900℃便开始发生再结晶，再结晶后的钼金属很容易出现脆性断裂，材料的性能大幅度下降，但钼杆垂直向下会增加抗拉强度，所以钼杆垂直向下拉伸力有助于提高其抗拉强度。目前钼杆断裂90％在石英伞下方断裂，主要是钼螺纹与钼杆的连接处断裂，而石英伞与钼杆下端复投时处于高温状态，且石英伞与石英复投器未处于同心状态，导致钼杆未受到垂直向下拉力，使其受力不均匀而极易断裂，进而造成钼杆频繁更换，致使成本增加。严重时会在向石英坩埚内复投加硅料时直接断裂并掉入熔硅液中，影响晶体成晶。最后，也是最关键的一点，目前市场上客户端对光伏硅片或半导体硅片产量的需求量越来越大，当前由于硅料影响，市场环境会发生剧烈变化，为了应对市场行情的变化，需提高热场使用性价比，同时可能还存在一部分特殊硅料进行拉制，此时目前的复投器配套的石英伞无优势，如果复投时装料的硅料粒径较小，在工作时操作不当极易使筒体与石英伞不对中，石英伞与筒体底发生偏离形成缝隙，进而极易使硅料从缝隙处漏出，硅料浪费且影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种适配复投器的固定装置，解决了现有复投器在运输过程中容易出现钼杆与石英伞中心不对中的技术问题。

为解决至少一个上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种适配复投器的固定装置，包括垫板和与所述垫板的部分接触的环柱，在所述垫板上构造有与复投器底部石英伞配合凹槽，所述环柱与所述凹槽形成用于放置复投器的开放式的容腔，所述容腔能够在复投器被置于运输车时使复投器筒体与石英伞对中配合。

进一步的，所述凹槽被构造为优弧弓结构的环形槽，且其在优弧弓处为开放式结构；

所述环柱被配置在所述凹槽的直线边的正对面位置处。

进一步的，在所述凹槽靠近所述环柱一侧至少设有一个用于承载硅料的盲孔仓。

进一步的，所述盲孔仓的面积不大于所述环柱与所述垫板接触的劣狐弓的面积。

进一步的，所述垫板靠近所述环柱一侧被构造为沿所述凹槽环面向外延伸设置的长方形托板，所述托板的上端面与所述凹槽上端面平齐设置。

进一步的，所述托板的下端面两侧均设有安装孔，安装孔所在位置的厚度小于所述托板中间位置的厚度。