[实用新型]一种粗打磨钢铸件装置

说明书

本实用新型公开了一种粗打磨钢铸件装置，属于铸件技术领域，其技术方案要点包括顶板、压板和底板，所述顶板顶部的两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述顶板位于压板的顶部，所述压板位于底板的顶部，所述顶板两侧的中部均固定连接有支撑板，所述压板与底板的两侧分别与支撑板的表面接触，所述顶板的前侧设置有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机箱，解决了现有的铸件装置在对材料进行铸件时，都是直接将业态金属倒入到铸件装置中进行铸件，但是在铸件完成后，需要对完整的材料取出，现有的在将材料从铸件装置中取出时，不能触碰铸件装置，从而影响材料取出的问题。

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，特别涉及一种粗打磨钢铸件装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在对粗打磨钢进行铸件时，需要用到铸件装置，现有的铸件装置在对材料进行铸件时，都是直接将业态金属倒入到铸件装置中进行铸件，但是在铸件完成后，需要对完整的材料取出，解决了现有技术中在将材料从铸件装置中取出时，不能触碰铸件装置，从而影响材料取出的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种粗打磨钢铸件装置，旨在解决现有的铸件装置在对材料进行铸件时，都是直接将业态金属倒入到铸件装置中进行铸件，但是在铸件完成后，需要对完整的材料取出，现有的在将材料从铸件装置中取出时，不能触碰铸件装置，从而影响材料取出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种粗打磨钢铸件装置，包括顶板、压板和底板，所述顶板顶部的两侧均设置有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述顶板位于压板的顶部，所述压板位于底板的顶部，所述顶板两侧的中部均固定连接有支撑板，所述压板与底板的两侧分别与支撑板的表面接触，所述顶板的前侧设置有两个固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有翻转机构，所述底板的顶部开设有模芯，所述底板两侧的中部均开设有卡槽；

所述翻转机构包括电动伸缩杆、转动电机和两个卡板，所述电动伸缩杆的靠近转动电机的一侧与转动电机固定连接，所述电动伸缩杆远离转动电机的一侧与电机箱的内壁固定连接，所述转动电机的输出端贯穿电机箱并延伸至电机箱的外侧，两个卡板靠近转动电机的输出端的一侧均与转动电机的输出端固定连接，所述转动电机的表面与电机箱的内部滑动连接。

为了达到带动转动电机移动的效果，作为本实用新型的一种粗打磨钢铸件装置优选的，所述转动电机的底部固定连接有移动板，所述电机箱内壁底部开设有移动槽，所述移动板底部的两侧均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部延伸至移动槽的内部，所述移动轮的表面与移动槽的内壁滑动连接。

为了达到对压板和底板滑动的效果，作为本实用新型的一种粗打磨钢铸件装置优选的，两个支撑板相对一侧表面的两侧均开设有滑槽，两个支撑板相对一侧表面的底部开设有两个滑动槽，所述滑槽与滑动槽相连通。

为了达到对压板和底板进行限位的效果，作为本实用新型的一种粗打磨钢铸件装置优选的，所述压板的两侧分别延伸至四个滑槽的内部，所述压板的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述底板两侧的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块远离底板的一侧延伸至滑槽的内部。

为了达到对底板进行限位的效果，作为本实用新型的一种粗打磨钢铸件装置优选的，两个固定板相对的一侧之间设置有放置板，所述放置板的顶部的中部和后侧均固定连接有两个支撑块，所述底板底部的四角均开设有放置槽，所述底板底部前侧和后侧的两侧均开设有限位槽。

为了达到带动底板移动的效果，作为本实用新型的一种粗打磨钢铸件装置优选的，底板底部的四角均开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有第二气缸，所述第二气缸的底部穿过放置槽并延伸至底板的底部，所述第二气缸的底部与支撑板顶部的前侧和后侧固定连接。