[实用新型]一种适用热解气的脱焦U型塔罐

说明书

本实用新型涉及除焦设备领域，具体涉及一种适用热解气的脱焦U型塔罐，包括储存罐和沉降塔，储存罐上设置有喷淋口，储存罐的底部左侧和右侧分别设置有循环口和排放口，循环口外接有循环泵，储存罐内部收集的焦油经循环泵加压后经喷淋口喷淋至储存罐内，沉降塔顶部开设有过孔，沉降塔前方设置有蒸汽喷淋管，蒸汽喷淋管贯穿沉降塔外壁后连接至其内部设置的旋流诱导器，旋流诱导器包括进气管和锥形导气罩，导气罩上下两端均设置有锥形挡片，导气罩外侧设置有多个叶片。本实用新型通过旋流诱导器在热解气中分离出焦油，并通过循环储存罐内的焦油，防止焦油粘附在储存罐内部表面，进而提高设备运行周期，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及除焦设备领域，具体涉及一种适用热解气的脱焦U型塔罐。

背景技术

在采用热解气化工艺处置有机危险废物时，会产生含有大量焦油的高温热解气，温度高达400°以上，而热解气中的焦油如去除不净，则会对后续设备的正常运行造成影响。

现有除焦设备通常采用冷却重力沉降的方法去除热解气中焦油，但是焦油在冷却后存在粘度升高的现象，所以冷却后的焦油通常会沉积、粘附在除焦设备表面，以至于除焦设备长时间运转后内部焦油不断叠加，直至堵死除焦设备，使得除焦设备经常因焦油堵塞问题而频繁停机检修，影响生产效率。

发明内容

本实用新型为解决现有除焦设备经常因焦油堵塞而频繁停机检修，影响生产效率的问题，提出了一种适用热解气的脱焦U型塔罐，热解气中分离出的焦油经沉降塔内壁滑落至储存罐内，并循环流动，防止焦油粘附在储存罐表面，进而提高设备运行周期。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种适用热解气的脱焦U型塔罐，包括用于收集焦油的储存罐和对称设置在储存罐上方的沉降塔；

所述储存罐上设置有喷淋口，储存罐的底部左侧和右侧分别设置有循环口和排放口，所述循环口外接有循环泵，所述储存罐内部收集的焦油经循环泵加压后经喷淋口喷淋至储存罐内；

所述沉降塔顶部开设有供热解气通过的过孔，沉降塔前方设置有蒸汽喷淋管，所述蒸汽喷淋管贯穿沉降塔外壁后连接至其内部设置的旋流诱导器；

所述旋流诱导器包括连接蒸汽喷淋管的进气管和设置在进气管下方的锥形导气罩，所述导气罩侧壁上开设有条形导气孔，导气罩上下两端均设置有锥形挡片，导气罩外侧设置有多个叶片。

进一步地，所述喷淋口包括位于储存罐右下方的喷淋口一、液位计左右两侧设置的喷淋口二和位于储存罐左上方的喷淋口三，使得经循环泵收集加压后的焦油从多个角度喷淋至储存罐内，进而保证了焦油与通过的热解气充分换热。

进一步地，所述储存罐右端开设有人孔一，所述沉降塔前方中部设置有人孔二，便于安装和拆卸储存罐和沉降塔内部的零件。

进一步地，多个所述叶片沿导气罩四周呈圆周阵列分布，当蒸汽喷淋管向旋流诱导器通入蒸汽时，蒸汽经过导气罩和外侧叶片诱导产生旋风。

进一步地，所述储存罐与沉降塔通过法兰连接，使得储存罐与沉降塔连接处拥有良好的密封性。

进一步地，所述储存罐上方中部设置有液位计，所述液位计通过储存罐上开设的圆孔与储存罐内部相连通，所述圆孔下方的两侧各设置有一挡板，所述挡板固定在储存罐的内壁上。减少在热解气流通时粘附在液位计上的焦油，提高了液位计的使用寿命。

进一步地，所述喷淋口三下方设置有备用口，当排放口堵塞时可由备用口排放储存罐内的焦油。

进一步地，所述过孔左右两侧设置有吊环，所述人孔二下方设置有安装座，所述储存罐下方设置有支腿，便于本实用新型的安装。

进一步地，所述储存罐位于过孔的后方还设置有压力表和温度表，便于检测沉降塔内的气体的压力和温度。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：