[实用新型]一种电动滚筒筒体存放工装

说明书

本实用新型公开了一种电动滚筒筒体存放工装，包括移动车体以及导轨单元，所述移动车体包括左右间隔设置的左U型架和右U型架，所述左U型架和右U型架之间连接有多组托架单元，多组托架单元并排间隔设置，每组托架单元均包括槽钢和设置在槽钢内的聚氨酯块，所述聚氨酯块上端设置有多个V型卡槽，所述槽钢的两端分别与所述左U型架和右U型架连接。本实用新型的有益效果是：1.本申请提供的一种能够移动的存放工装，可以利用拖车将其托走，占用空间相对较小且较为安全；2.本申请提供的存放工装，多个工装可以替换使用，能够提供产品生产效率；3.本申请提供的存放工装，每次能够精确定位，能够配合自动化生产线的需要。

技术领域

本实用新型涉及电动滚筒加工设备技术领域，尤其涉及一种电动滚筒筒体存放工装。

背景技术

电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。

在电动滚筒加工过程中，由于筒体的特殊结构，需要使用筒体存放架对筒体进行存放。存放架堆满后，在移动至下一个工序时，当前需要使用吊具将其整体吊起移动，需要占用的空间较大，移动不便，或者利用人工，一个一个的搬走，强度较大，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动滚筒筒体存放工装，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电动滚筒筒体存放工装，其特征在于，包括移动车体以及导轨单元，

所述移动车体包括左右间隔设置的左U型架和右U型架，所述左U型架和右U型架之间连接有多组托架单元，多组托架单元并排间隔设置，每组托架单元均包括槽钢和设置在槽钢内的聚氨酯块，所述聚氨酯块上端设置有多个V型卡槽，所述槽钢的两端分别与所述左U型架和右U型架连接；

所述导轨单元包括平行间隔设置的两列导轨槽，所述导轨槽的右端连接有纵向设置的右限位板，所述右限位板左侧端面上连接有右限位块和用于检测移动车体位置的距离传感器，前列导轨槽的前侧纵向设置有前纵梁，后列导轨槽的后侧纵向设置有后纵梁，所述前纵梁上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有旋转板，所述旋转板上连接有横向的所述顶紧气缸的活塞杆端部连接有顶紧块，所述后纵向上设置有与所述旋转板相配合使用的电磁铁；

所述移动车体下端的四个角上分别设置一个滚动轮。

其中，所述左U型架右侧和右U型架左侧均分别设置有聚氨酯层。

其中，所述右限位块左侧端面上设置有弹性层。

其中，每个所述导轨槽均有两个并行间隔设置的金属板构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本申请提供的一种能够移动的存放工装，可以利用拖车将其托走，占用空间相对较小且较为安全；

2.本申请提供的存放工装，多个工装可以替换使用，能够提供产品生产效率；

3.本申请提供的存放工装，每次能够精确定位，能够配合自动化生产线的需要。

附图说明

图1为本申请实施例的结构示意图；

图2为本申请实施例中托架单元的结构示意图；

图3为本申请实施例的左限位单元的结构示意图；

图中，右限位板1，右限位块2，距离传感器3，右U型架4，导轨槽5，顶紧气缸6，旋转板7，旋转电机8，前纵梁9，滚动轮10，后纵梁11，电磁铁12，左U型架13，槽钢14，聚氨酯块15。

具体实施方式