[实用新型]一种电池模组防反装短路电极片结构

说明书

本实用新型公开了一种电池模组防反装短路电极片结构，涉及电池技术领域。该电池模组防反装短路电极片结构，包括电芯，电芯的数量至少为两组，每组电芯的外表面各固定安装有一组电芯绝缘皮。该电池模组防反装短路电极片结构，通过电芯和电芯绝缘皮的配合，使得在电芯发生反装时通过电芯绝缘皮避免负极连接片接触到电芯，进而使得负极连接片和正极连接片之间不能够形成电路，因此不能够发生短路的情况，解决了现有部分电芯在安装的过程中，容易会发生正负极颠倒安装的情况，导致在反装的电芯与电极片接触时会造成电路短路的情况，进而对整个电池模组的使用造成影响的问题，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组电极片结构。

背景技术

在电池模组安装的过程中需要用到电极片对电芯进行固定以进行电路连接，但是现有部分电芯在安装的过程中，容易会发生正负极颠倒安装的情况，导致在反装的电芯与电极片接触时会造成电路短路的情况，进而对整个电池模组的使用造成影响，为此，我们提出一种电池模组防反装短路电极片结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电池模组防反装短路电极片结构，能够解决现有部分电芯容易发生反装造成短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组防反装短路电极片结构，包括：

电芯，其数量至少为两组，每组电芯的外表面各固定安装有一组电芯绝缘皮，所述电芯绝缘皮为PET膜；

正极连接片，设置于电芯的底部，并位于电芯绝缘皮的正下方；

负极连接片，设置于电芯的外表面，并位于正极连接片的正上方，每组电芯上各开设有两组连接孔，负极连接片上设置有至少为两组的弧形连接片，每组弧形连接片各通过每组连接孔延伸至电芯的外部。

优选的，所述正极连接片的顶部设置有至少为两组的金属凸块，每组金属凸块各与每组电芯的底部相贴合，达到了在安装电芯时能够快速地通过金属凸块与正极连接片进行电路连接的效果。

优选的，所述负极连接片和正极连接片上各开设有至少为两组的散热孔，达到了在电芯使用时能够进行一定程度的散热的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该电池模组防反装短路电极片结构，通过电芯和电芯绝缘皮的配合，使得在电芯的外表面安装电芯绝缘皮进行隔离作用，在电芯发生反装时避免负极连接片接触到电芯，进而使得负极连接片和正极连接片之间不能够形成电路，因此不能够发生短路的情况，解决了现有部分电芯在安装的过程中，容易会发生正负极颠倒安装的情况，导致在反装的电芯与电极片接触时会造成电路短路的情况，进而对整个电池模组的使用造成影响的问题，提高了装置的安全性，提升了装置的实用性。

（2）、该电池模组防反装短路电极片结构，通过在负极连接片和正极连接片上开设散热孔，使得在电池模组工作时，对其进行一定程度的散热，解决了长期使用电池时，若不能够进行散热会降低电池的使用寿命的问题，延长了电池的使用寿命，有利于装置的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的负极连接片的俯视图。

附图标记：1、电芯；2、负极连接片；3、正极连接片；4、电芯绝缘皮；5、散热孔。

具体实施方式