[实用新型]真空玻璃封口装置

说明书

本实用新型公开了一种真空玻璃封口装置，包括：工装台，用于放置真空玻璃；真空杯，具有一内腔，所述真空玻璃的真空腔通过所述真空杯的内腔与抽真空装置相连通；压紧结构，设于所述真空杯的内腔中，所述压紧结构将封口片压紧固定于所述真空玻璃的抽气孔上，且所述封口片与所述抽气孔之间设有焊料层；高频感应加热头，用于隔着所述真空玻璃对所述焊料层进行感应加热。本实用新型的真空玻璃封口装置，通过高频感应加热头隔着真空玻璃对封口片与抽气孔之间的焊料层进行加热，真空杯内的压紧结构能直接将封口片压紧固定在抽气孔处，使得封口片能准确地通过熔化后固化的焊料层焊接在抽气孔处，保证真空玻璃的封口质量符合要求。

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃加工技术领域，特别的，涉及一种真空玻璃封口装置。

背景技术

在真空玻璃的制造过程中，当真空玻璃四周密封封接完成后而使其内部形成待抽真空的真空腔，通过在真空玻璃上设置特定的抽气孔并配合真空玻璃封口装置，以通过抽真空装置将真空腔抽真空，并通过封口片将抽气孔密封封口。

目前的真空玻璃封口装置在抽真空后，通过压紧结构压紧加热片，再利用加热片压紧封口片，进而通过加热片将封口片与抽气孔之间的焊料层加热熔化，从而将封口片焊接固定于抽气孔上，但由于压紧结构不是直接将封口片压紧限位，导致实际焊接过程中难以保证封口片能准确地焊接在抽气孔处，因此无法保证真空玻璃的封口质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空玻璃封口装置，以解决目前真空玻璃封口装置无法保证封口片能准确地焊接在抽气孔处而导致真空玻璃的封口质量难以保障的技术问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种真空玻璃封口装置，包括：工装台，用于放置真空玻璃；真空杯，具有一内腔，所述真空玻璃的真空腔通过所述真空杯的内腔与抽真空装置相连通；压紧结构，设于所述真空杯的内腔中，所述压紧结构将封口片压紧固定于所述真空玻璃的抽气孔上，且所述封口片与所述抽气孔之间设有焊料层；高频感应加热头，用于隔着所述真空玻璃对所述焊料层进行感应加热。

本实用新型的实施方式中，所述真空玻璃通过真空玻璃定位结构定位放置在所述工装台上，所述高频感应加热头和所述真空玻璃定位结构能相对于彼此沿所述真空玻璃的长度方向、所述真空玻璃的宽度方向以及所述真空玻璃的厚度方向移动地安装在所述工装台上，所述高频感应加热头的加热端能隔着所述真空玻璃与所述焊料层相对应。

本实用新型的实施方式中，所述高频感应加热头能沿所述真空玻璃的宽度方向和所述真空玻璃的厚度方向移动地设置。

本实用新型的实施方式中，所述高频感应加热头通过位置调节结构安装在所述工装台上，所述位置调节结构包括调节滑轨、滑动板以及调节安装板，所述调节滑轨沿所述真空玻璃的宽度方向安装在所述工装台上，所述调节安装板通过所述滑动板与所述调节滑轨滑动配合，所述高频感应加热头安装在所述调节安装板上，所述调节安装板能沿真空玻璃的厚度方向移动地安装在所述滑动板上。

本实用新型的实施方式中，所述真空玻璃定位结构能沿所述真空玻璃的长度方向移动地设置。

本实用新型的实施方式中，所述真空玻璃定位结构具有相垂直的第一定位基准面和第二定位基准面，所述真空玻璃沿其长度方向与所述第一定位基准面抵接，所述真空玻璃沿其宽度方向与所述第二定位基准面抵接。

本实用新型的实施方式中，所述真空玻璃封口装置还包括真空杯定位结构，所述真空杯定位结构放置在所述真空玻璃上并沿所述真空玻璃的长度方向与所述第一定位基准面抵接，以及沿所述真空玻璃的宽度方向与所述第二定位基准面抵接，所述真空杯定位结构上设有一定位安装槽，所述真空杯插设在所述定位安装槽中并与所述抽气孔相连通。

本实用新型的实施方式中，所述压紧结构包括重力块，所述重力块沿所述真空玻璃的厚度方向与所述真空杯的内壁面滑动配合。