[实用新型]一种润滑性好的液压绞盘

说明书

本实用新型公开了一种润滑性好的液压绞盘，包括液压绞盘本体，液压绞盘本体包括卷饶轮与安装架，安装架表面设有支撑板，支撑板顶部设有润滑结构，润滑结构包括容纳组件、容纳组件内部通过隔板组件分成安装腔与润油腔，安装腔内部设有加压组件，润油腔内部设有润滑油，容纳组件上设有连通至润油腔内部的滴油组件，加压组件与润油腔内部通过进气组件连通，卷饶轮表面设有与加压组件相配合使用的凸起。本实用新型便于在卷绕轮进行转动工作的同时实现间隙的对液压绞盘本体轴承以及齿轮组合部分进行滴油润滑，使得防止在使用过程中由于轴承与齿轮组合部件长期时间摩擦造成缺油过热而损坏，从而提高了液压绞盘本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及液压绞盘技术领域，尤其涉及一种润滑性好的液压绞盘。

背景技术

液压绞车或者绞盘根据其使用方法不同可以分为：手动绞盘，电动绞盘，气动绞盘，机械绞盘，液压绞盘五种，液压绞盘由摆线马达、行星减速齿轮组合、制动器等等组成，并采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统。

现有的液压绞盘在使用时需要每隔一端时间向轴承位置与行星减速齿轮组合位置上润滑油，以保证其润滑性，但是在实际使用的过程中，工作人员定期上润滑油较为麻烦，并且也难以保证准时定期上油保证润滑性，甚至可能会在感觉到转动性降低甚至缺油时再上润滑油，但是在此种情况下已经是严重缺油，并影响使用。

为此，我们提出一种润滑性好的液压绞盘来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能更好的间隙对轴承位置与行星减速齿轮组合位置上润滑油的问题，而提出的一种润滑性好的液压绞盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑性好的液压绞盘，包括液压绞盘本体，所述液压绞盘本体包括卷饶轮与安装架，所述安装架表面设有支撑板，且支撑板顶部设有润滑结构，所述润滑结构包括容纳组件、且容纳组件内部通过隔板组件分成安装腔与润油腔，所述安装腔内部设有加压组件，所述润油腔内部设有润滑油，所述容纳组件上设有连通至润油腔内部的滴油组件，所述加压组件与润油腔内部通过进气组件连通，所述卷饶轮表面设有与加压组件相配合使用的凸起。

优选的，所述容纳组件包括设置在支撑板顶部的盒体，且盒体顶部设有盒盖。

优选的，所述隔板组件包括隔板A与隔板B，所述隔板B连接在隔板A侧部并靠近隔板A底部位置，所述隔板A设置在盒体内部并以此分成安装腔与润油腔，所述隔板B设置在安装腔内部靠近底部的位置，以此在安装腔底部位置形成一个蓄气腔。

优选的，所述加压组件包括水平位移组件与垂直位移组件，所述垂直位移组件包括设置在隔板B顶部并连通蓄气腔的压力筒，且压力筒内部设有下压件，所述下压件包括相连接并位于压力筒内部的挤压塞与挤压杆，所述压力筒顶部螺纹连接有筒盖并被挤压杆贯穿，所述挤压杆表面套设有弹簧A并位于挤压塞与筒盖之间。

优选的，所述水平位移组件包括贯穿盒体至安装腔内部的位移杆，且位移杆底部开设有与挤压杆顶部相滑配的滑槽，所述位移杆位于安装腔内部的一端贯穿至内部开设有位移孔，且位移孔内部活动设有与盒体连接的定位杆，所述定位杆表面套设有弹簧B并位于位移杆与盒体内侧之间。

优选的，所述进气组件包括连通至蓄气腔的三个进气管A，且三个进气管A的同一端通过进气管B连通，进气管B上连通有贯穿盒盖延伸至润油腔内部的进气管C。

优选的，所述滴油组件包括滴油管A与滴油管B，所述滴油管A与滴油管B的一端贯穿盒盖延伸至润油腔内部的润滑油内部底端，且所述滴油管A与滴油管B的另一端延伸至需要的润滑位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：