[实用新型]一种聚氨酯的浇筑装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯的浇筑装置，属于聚氨酯浇筑装置技术领域。一种聚氨酯的浇筑装置，包括中壳，所述中壳中部滑动安装有环形阵列的中间模，所述中间模位于中壳外部一端转动安装有上下对称的摆臂，所述摆臂端部转动安装有内转架。进行浇筑成型时，采用组合式的结构，可以通过上下层叠将单独的模体连接成一个多腔的浇筑整体，可以实现多腔同步浇筑的效果，不影响浇筑效率，且当单独的模体发生损坏时，可以将损坏的当个模体进行快捷的分体拆卸，然后直接将新的模体换上，不需要整体拆下，维护流程简单。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯浇筑装置技术领域，更具体地说，涉及一种聚氨酯的浇筑装置。

背景技术

聚氨酯树脂，作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和承重轮等，承重轮的生产，多采用将熔融的液态聚氨酯材料浇筑在模具中，再降温生成固体的轮体。

现有的浇筑模具多采用固定多腔模体，模体采用一体化的浇铸件加工制成，但是各个模腔之间相互固定，当某个模腔发生损坏，整个模具都需要拆下进行维修，拆卸时需要拆下所用的压紧螺栓，操作流程繁琐，鉴于此，我们提出一种聚氨酯的浇筑装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯的浇筑装置，以解决上述背景技术中提出现有多腔浇筑模具采用一体化结构，当发生损坏时需要整体拆下，维护流程繁琐的问题。

2.技术方案

一种聚氨酯的浇筑装置，包括中壳，所述中壳中部滑动安装有环形阵列的中间模，所述中间模位于中壳外部一端转动安装有上下对称的摆臂，所述摆臂端部转动安装有内转架，所述内转架端部固定安装有外环，所述中壳顶端开口位置插接安装有压板，所述压板底端插接安装有底板，所述外环、中间模、压板和底板之间围设形成用于生产浇筑成品的浇筑腔；

外环、中间模、压板和底板围设形成浇筑腔，可以进行正常浇筑时，可以将多组的外环、中间模、压板和底板之间上下层叠，通过摆臂连接，形成一个多腔的整体浇筑结构，可以实现多腔浇筑和单独替换。

优选地，所述压板底端侧壁和中间模顶端侧壁紧密压接，所述底板顶端侧壁和中间模底端侧壁紧密压接，所述压板和底板之间安装有第二弹簧；

压板和底板与中间模压接，可以在压板和底板被压紧时保证浇筑腔空间稳定，第二弹簧被压紧可以持续保证压板和底板压紧位置稳定，在脱模时，可以通过第二弹簧将压板和底板串联同步移动，方便脱模。

优选地，所述压板底端中部和底板顶端中部分别安装有限位插杆，两个所述限位插杆端部插接装配，所述压板和底板边缘处设置有过料孔，所述压板上的过料孔和底板上的过料孔之间连接有两个伸缩套；

限位插杆可以进行插接，保证压板和底板连接位置稳定，伸缩套可以在第二弹簧复位时伸长，保证压板和底板至今的导通连接稳定，并且再次被压紧时，可以直接保证浇筑腔之间联通。

优选地，所述中壳上下层叠压接，位于最下端的所述中壳底端压接安装有底座，位于最上部的所述中壳顶端压接安装有上盖，所述上盖中部贯穿安装有为浇筑腔导通供料的注料管；

中壳和底座通过第二弹簧连接，从一个注料管位置进行供料，另一个注料管位置进行排气，搭配伸缩套实现多腔同步供料。

优选地，所述中间模端部固定安装有压架，所述压架和中壳中部侧壁贯穿滑接，所述压架端部设置有上下对称的两个支耳，两个所述支耳和摆臂转动连接；

在外环移动分离时，通过摆臂带动压架向外环移动，可以随着外环的上移进行脱模，随着外环的下移进行合模，同步性好。