[实用新型]龙门加工中心底座

说明书

本实用新型公开一种龙门加工中心底座，涉及机床技术领域。所述龙门加工中心底座包括：刚性管框架，包括构成框体的刚性管框及设置在刚性管框内的第一刚性管，刚性管框包括工作台安装区域和底座台安装区域，工作台安装区域位于第一刚性管本体宽度方向的一侧，底座台安装区域位于第一刚性管本体宽度方向的另一侧；在工作台安装区域中，第一刚性管与刚性管框的内框边之间还设有第二刚性管；设于工作台安装区域内的工作台板，工作台板的板面与第二刚性管连接；设于底座台安装区域内的底座台板及设于所述刚性管框上的线轨安装组件，底座台板的板面与刚性管框连接。本实用新型提供的龙门加工中心底座整身较轻且保证一定的结构刚度及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种龙门加工中心底座。

背景技术

目前，常见的各式龙门加工中心底座多采用质量较大的铸件，以满足自身的刚度及其他特性需求。然而，采用铸件将导致底座整身质量普遍较大，从而使得生产装配难度较大、制造及运输成本较高。而一些对承载能力要求较小的龙门加工中心而言，因底座整身质量较大所带来的各种成本与其所创造的效益难以相当。

实用新型内容

本实用新型针对现有一些对承载能力要求较小的龙门加工中心底座，存在因底座整身质量较大所带来的相对成本较高的情形，提供一种龙门加工中心底座，底座整身较轻且保证一定的结构刚度及稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种龙门加工中心底座，应用于轻型动梁式龙门加工中心，包括：

刚性管框架，所述刚性管框架包括构成框体的刚性管框及设置在所述刚性管框内的第一刚性管，所述刚性管框包括工作台安装区域和底座台安装区域，所述工作台安装区域位于所述第一刚性管本体宽度方向的一侧，所述底座台安装区域位于所述第一刚性管本体宽度方向的另一侧；在所述工作台安装区域中，所述第一刚性管与所述刚性管框的内框边之间还设有第二刚性管；

设于所述工作台安装区域内的工作台板，所述工作台板的非承重面与所述第二刚性管连接；

设于所述底座台安装区域内的底座台板，所述底座台板用于阻隔龙门加工中心作业产生废屑掉落至所述刚性管框内，所述底座台板的板面与所述刚性管框连接；

设于所述刚性管框上的线轨安装组件，所述线轨安装组件包括分别设置在所述工作台安装区域两侧的第一线轨凸台、第二线轨凸台；所述第一线轨凸台与所述第二线轨凸台还分别位于所述底座台安装区域的两侧；所述第一线轨凸台、所述第二线轨凸台上均设有线轨安装面。

在其中一个实施例中，所述第二刚性管的两端分别与所述第一刚性管、所述刚性管框的内框边连接。

在其中一个实施例中，所述刚性管框呈方形框，所述第一刚性管分别与连接的所述刚性管框的内框边垂直；

所述第二刚性管与所述第一刚性管垂直。

在其中一个实施例中，所述第一刚性管与所述刚性管框的内框边之间设有至少两根所述第二刚性管，各根所述第二刚性管在同一水平面上平行排布设置构成支撑排布面；

所述工作台板包括第一板端和第二板端，所述工作台板由所述第一板端至所述第二板端的板体延伸方向与所述第一刚性管的管体延伸方向平行；所述第一板端、所述第二板端分别位于所述支撑排布面最外侧的所述第二刚性管上；

位于所述支撑排布面最外侧的所述第二刚性管与连接有所述第一刚性管的所述刚性管框所在框之间均设有间隙；

所述工作台板与所述间隙在同一水平面上的投影均不重合。

在其中一个实施例中，在所述间隙上设有盖板，所述盖板盖设在位于所述支撑排布面最外侧的所述第二刚性管及连接有所述第一刚性管的所述刚性管框所在框上。