[实用新型]一种倾斜玻璃幕墙的节点构造及幕墙

说明书

本实用新型提供了一种倾斜玻璃幕墙的节点构造及幕墙，通过在上下龙骨之间设置龙骨配套插芯组件，龙骨配套插芯组件包括上插芯、下插芯和至少两个倾斜连接件，倾斜连接件为带有预设倾斜夹角的第一连接段和第二连接段，上插芯和下插芯两侧设置对应的两个安装槽，并将第一连接段和第二连接段分别插入对应的安装槽内，由倾斜连接件作为中间件实现上插芯与下插芯之间的倾斜连接。倾斜连接后的上插芯与下插芯分别插入对应的上龙骨和下龙骨的内腔内即可实现上下龙骨之间的倾斜安装。将插芯带角度铣加工改为上下插芯通过倾斜连接件代替加工角度，并得到倾斜角度的龙骨配套插芯组件，上下插芯以及倾斜连接件均为标准件，加工安装简单方便，施工效率高。

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种倾斜玻璃幕墙的节点构造及幕墙。

背景技术

随着建造水平不断提高，复杂角度、造型的外立面日益增多，随着而来的问题就是幕墙构配件加工成本及难度的增加。

幕墙，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，常见的幕墙结构形式：常规直面幕墙、单曲面幕墙、双曲面幕墙。

常规直面框架玻璃幕墙的幕墙竖向龙骨及玻璃面板呈90度直面。而倾斜式带角度、多角度框架幕墙的幕墙竖向龙骨及玻璃面板呈非90度直面连接或拼接。

现有倾斜带角度或多角度幕墙，采用现场加工方式对铝合金插芯进行铣角度以满足幕墙倾斜角度，插芯带角度铣加工难度大，加工精度低，角度难以控制，加工费用高，加工周期长，且构件的加工精度不足导致现场的安装难度增大，安装质量容易受影响，对安装效率及施工费用产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种倾斜玻璃幕墙的节点构造及幕墙，以解决现有倾斜玻璃幕墙的节点构造采用对插芯进行带角度铣加工难度大、效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种倾斜玻璃幕墙的节点构造，包括：

上龙骨；

下龙骨；

龙骨配套插芯组件，所述龙骨配套插芯组件的两端分别插入于所述上龙骨和下龙骨的内腔内；

其中，所述龙骨配套插芯组件包括上插芯、下插芯、至少两个倾斜连接件；所述倾斜连接件包括相连的第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和第二连接段之间形成一预设倾斜夹角；

所述上插芯用于插入所述上龙骨的内腔内，所述上插芯的两侧开设有第一安装槽和第二安装槽；两个所述倾斜连接件的第一连接段分别安装于所述第一安装槽和所述第二安装槽内；

所述下插芯用于插入所述下龙骨的内腔内，所述下插芯的两侧开设有第三安装槽和第四安装槽；两个所述倾斜连接件的第二连接段分别安装于所述第三安装槽和第四安装槽内。

本实用新型的倾斜玻璃幕墙的节点构造，所述所述上插芯的各个边沿均向外延伸有第一横向凸出支腿和第一纵向凸出支腿；所述第一横向凸出支腿和所述第一纵向凸出支腿用于抵接至所述上龙骨的内腔；

其中，所述上插芯两个相对的侧面配合相邻的所述第一横向凸出支腿形成所述第一安装槽和所述第二安装槽。

本实用新型的倾斜玻璃幕墙的节点构造，所述所述下插芯的各个边沿均向外延伸有第二横向凸出支腿和第二纵向凸出支腿；所述第二横向凸出支腿和所述第二纵向凸出支腿用于抵接至所述下龙骨的内腔；

其中，所述下插芯两个相对的侧面配合相邻的所述第二横向凸出支腿形成所述第三安装槽和所述第四安装槽。

本实用新型的倾斜玻璃幕墙的节点构造，两个所述第一连接段分别通过螺钉固定安装至所述第一安装槽和所述第二安装槽的底面上。