[实用新型]独立低温双效蒸发器

说明书

本实用新型涉及双效蒸发器技术领域，具体为独立低温双效蒸发器，包括底座，所述底座顶端左侧依次设置一级蒸发罐以及二级蒸发罐，所述一级蒸发罐以及二级蒸发罐内分别设置一级空腔以及二级空腔，所述一级空腔左侧侧壁上方设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述一级空腔与二级空腔顶端之间设置传导管，所述一级空腔以及二级空腔底端设置加热器，所述一级空腔以及二级空腔位于加热器顶端设置分隔板，通过防溢泡装置的设置，便于通过驱动柱的转动，从而带动凸刺对气泡进行消除，同时通过喷头对气泡一级空腔进行喷淋，从而便于对气泡进行喷淋压制，避免气泡上浮过快而跑料，防止溢泡。

技术领域

本实用新型涉及双效蒸发器技术领域，具体为独立低温双效蒸发器。

背景技术

如今，真空浓缩被广泛应用在很多领域，它具有浓缩温度低、易操作、不影响产品质量等优点，现在已有降膜或升膜的单效、双效及多效系列蒸发器，应用在不同的领域，当蒸发浓缩易产生泡沫的物料时，在分离室内就会产生大量泡沫，严重时会被真空泵吸走，造成跑料，降低了产品的收率，同时也影响了产品的质量，为了减少泡沫引起的跑料，一般会在料液中添加消泡剂，但这样会使产品增加杂质，影响产品质量，而且消泡效果不好，还是会造成抛料现象，使用效果不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防溢泡的独立低温双效蒸发器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：独立低温双效蒸发器，包括底座，所述底座顶端左侧依次设置一级蒸发罐以及二级蒸发罐，所述一级蒸发罐以及二级蒸发罐内分别设置一级空腔以及二级空腔，所述一级空腔左侧侧壁上方设置进料口，所述进料口内置进料控制阀，所述一级空腔与二级空腔顶端之间设置传导管，所述一级空腔以及二级空腔底端设置加热器，所述一级空腔以及二级空腔位于加热器顶端设置分隔板，所述一级空腔位于进料口上方设置防溢泡装置，所述底座顶端位于二级蒸发罐右侧设置真空泵以及收集箱，所述收集箱顶端设置冷凝装置，所述二级空腔与冷凝装置顶端之间设置进气管，冷凝装置与收集箱之间设置收集管，所述真空泵输入端与进气管连接，所述防溢泡装置包括驱动块、驱动杆、驱动柱、凸刺、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动电机以及驱动环，所述一级空腔位于进气口上方设置驱动块，所述驱动块与一级空腔相适配，所述驱动块底端设置驱动槽，所述驱动槽槽底中间位置设置驱动环，所述驱动槽侧壁转动设置驱动杆，所述驱动杆远离驱动槽侧壁一端伸入驱动环内，且所述驱动杆远离驱动槽侧壁一端设置第一锥齿轮，所述驱动槽槽底与驱动环对应位置转动设置竖杆，所述竖杆底端设置第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述一级蒸发罐顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端与竖杆连接，所述驱动杆侧壁设置驱动柱，所述驱动柱侧壁均布凸刺，所述驱动槽槽底均布透气孔以及喷头，所述一级蒸发罐左侧侧壁设置水泵，所述水泵输入端与一级空腔连接，所述水泵输出端与喷头连接，冷凝装置为现有技术，此处不做赘述。

为了便于控制驱动块进行转动，从而带动驱动柱以及凸刺转动，从而提升对于气泡的刺破效果，本实用新型改进有，所述驱动块与一级空腔侧壁转动连接，所述驱动块顶端设置支撑柱，所述支撑柱侧壁均布凸块，所述一级空腔顶端位于支撑柱左侧转动设置支撑齿轮，所述支撑齿轮与凸块相啮合，所述一级蒸发罐顶端与支撑齿轮对应位置设置支撑电机，所述支撑电机输出端与支撑齿轮连接。

为了防止原料中的杂质进入第二蒸发罐内，本实用新型改进有，所述透气孔内设置过滤网。

为了便于观察一级空腔内原料的蒸发情况，本实用新型改进有，所述一级空腔前侧侧壁设置观察窗。

为了驱动底座进行移动，本实用新型改进有，所述底座底端设置万向轮。

为了进一步提升凸刺对于气泡的刺破效果，本实用新型改进有，所述驱动杆设置为多组且均布在驱动环周侧。

(三)有益效果