[实用新型]一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具

说明书

本实用新型公开一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，包括定位模块、设置于定位模块一侧的压紧模块、设置于定位模块下方的支撑模块，定位模块包括定位板，定位板上具有若干个通孔，通孔中设置有从定位板底部插入的真空吸盘；压紧模块包括回旋气缸和设置于回旋气缸的驱动端的压块，在常态下，压块位于定位板的一侧，在工作时，压块在回旋气缸的驱动下来到定位板的上方后执行下压动作；支撑模块包括固定于定位板下方的中心点的若干个层叠的固定板，和固定连接于固定板一侧下方的连接架。通过本实用新型，使得相同型号的不同产品在逐一抛光时，可以取得一致的抛光效果，提高产品合格率，提高生产效率，而减少人力成本。

技术领域

本实用新型涉及定位治具领域，尤其涉及一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具。

背景技术

3C行业产品外壳在加工成型的过程中，需要经过多项工艺，其中，抛光作为外壳成型的最后几项工艺之一，对产品的外观、使用效果具有极大的影响。

原先的抛光工艺主要为手工打磨，即需要操作人员手持壳体，将需要抛光的地方朝向抛光机，进行打磨，手工打磨出来的产品存在以下几点问题：

1、本体纹路不均匀、纹路是斜纹；

2、亮度不一致；

3、行业抛光技术工人要求较高；

5、生产成本高；

6、安全性较低。

以上问题，是由于采用人工夹持壳体的抛光方式而造成的，因此，需要设计对3C壳体进行定位的、用于抛光的治具

实用新型内容

鉴于以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，以解决上述中手工固定壳体抛光的问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种应用于3C产品抛光设备下的固定治具，包括定位模块、设置于所述定位模块一侧的压紧模块、设置于所述定位模块下方的支撑模块，其中：所述定位模块包括定位板，所述定位板上具有若干个通孔，所述通孔中设置有从所述定位板底部插入的真空吸盘；所述压紧模块包括回旋气缸和设置于所述回旋气缸的驱动端的压块，在常态下，所述压块位于所述定位板的一侧，在工作时，所述压块在所述回旋气缸的驱动下来到所述定位板的上方后执行下压动作；所述支撑模块包括固定于所述定位板下方的中心点的若干个层叠的固定板，和固定连接于所述固定板一侧下方的连接架。

进一步的，所述定位板的四周布设有固定条，所述定位板相对所述固定条凸出。在被固定的产品是平板电脑壳体时，以及在对该壳体的后壳进行抛光时，可以将该壳体直接盖在定位板上，定位板进入到壳体的内部，以完成初步的定位。

进一步的，所述压块具有三个压杆且呈Y型，在工作时，所述压块的任意一个压杆对位于所述定位板上的产品进行下压固定。使得可以适用于多种旋转角度的回旋气缸。

进一步的，在常态下，所述压块的任意两个压杆之间对齐所述定位板的一个角设置且预留有容纳产品边框插入的空隙。在定位板与被加工的产品不完全契合时，压块的Y型角度可以辅助对准被加工产品。

进一步的，若干个所述固定板之间相互滑动连接。使得定位模块相对于抛光设备是可以调节的。

进一步的，在任意两个相邻的所述固定板中，位于上方的所述固定板的底部设置有滑块，位于下方的所述固定板的顶部设置有与所述滑块配合的滑槽。通过滑块和滑槽来实现调节。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

通过本治具，使得相同型号的不同产品在逐一抛光时，在实现本治具与抛光设备的位置相对固定时，则不同的产品与抛光设备的相对应位置也是一致的，即可以取得一致的抛光效果，提高产品合格率，提高生产效率，而减少人力成本。

附图说明