[实用新型]一种一体式热管真空封口机构

说明书

本实用新型公开了一种一体式热管真空封口机构，涉及热管加工技术领域，本实用新型包括托板和热管，热管一端与托板连接，托板上表面连接有顶升气缸，顶升气缸顶端连接有顶板，顶板下端连接有连杆，托板下端设置有底固定板，托板内部设置有通孔，连杆一端贯穿通孔，且连杆一端与底固定板连接，托板上方设置有进水管，托板内部设置有导流槽，进水管一端与导流槽连接，托板内部安装有封口夹块，底固定板上方与封口夹块位置相适应，托板两相对侧表面均安装有夹持板，夹持板一侧连接有侧顶杆，侧顶杆一端贯穿夹持板，且侧顶杆一端与热管位置相适应。本实用新型对热管进行同步注水和封口操作，操作便捷，连续性强，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及热管加工技术领域，特别涉及一种一体式热管真空封口机构。

背景技术

热管是一种传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，热管技术自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，具有一些基本特性，包括导热性、等温性、可变性、可逆性、开关性能、恒温性能和环境适应性；

目前的热管在加工过程中操作连续性不强，在封口环节难以形成注水与封口动作的同步，热管加工效率受到影响，并且目前的热管加工其封口动作操作不够连贯，加工效果有待提升。为此，我们提出一种一体式热管真空封口机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一体式热管真空封口机构，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种一体式热管真空封口机构，包括托板和热管，所述热管一端与托板连接，所述托板上表面连接有顶升气缸，所述顶升气缸顶端连接有顶板，所述顶板下端连接有连杆，所述托板下端设置有底固定板，所述托板内部设置有通孔，所述连杆一端贯穿通孔，且连杆一端与底固定板连接，所述托板上方设置有进水管，所述托板内部设置有导流槽，所述进水管一端与导流槽连接，所述托板内部安装有封口夹块，所述底固定板上方与封口夹块位置相适应，所述托板两相对侧表面均安装有夹持板，所述夹持板一侧连接有侧顶杆，所述侧顶杆一端贯穿夹持板，且所述侧顶杆一端与热管位置相适应，所述顶板上方设置有抽真空机，所述抽真空机一端连接有真空管，所述真空管一端与热管位置相适应。

所述进水管一端连接有出水口，所述出水口与导流槽贯通，便于进行注水。

所述进水管一侧连接有电磁阀，调节控制进水量。

所述夹持板一侧与托板之间连接有密封圈，加强操作密封性。

所述托板底面设置有封口槽，所述封口夹块与封口槽位置相适应，所述封口夹块上表面与封口槽之间连接有密封圈，封口效果加强；

所述热管的输入端口与导流槽连接，完成注水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型一体式热管真空封口机构，对热管进行同步注水和封口操作，操作便捷，连续性强，加工效率高。

二、本实用新型一体式热管真空封口机构，利用顶升气缸配合固定结构对热管进行位置锁定，后利用两侧侧顶杆与热管端口接触进行挤扁，完成热管封口，动作连贯，可控性强。

附图说明

图1为本实用新型一体式热管真空封口机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一体式热管真空封口机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一体式热管真空封口机构图2中A-A面的剖视图；