[实用新型]一种受料篦子刮料装置

说明书

本实用新型公开了一种受料篦子刮料装置，属于机械配件领域，包括刮料支架、刮料机构和传动机构，所述刮料机构通过传动机构与刮料支架连接；在所述刮料支架的下方设有滚轮；所述传动机构包括电机和曲柄摇杆机构，所述电机固定连接在刮料支架的下方，所述电机输出轴与曲柄摇杆机构第一连杆的一端相连接，第三连杆的另一端与刮料支架底部的固定架铰接；所述刮料机构包括支撑板和刮板，所述支撑板上设有铰接座，铰接座与第二连杆的底部相铰接；在所述支撑板的底部设有若干个与篦子孔相对应的刮板。本实用新型有效提升清除粘料的效率，解决了下料不畅问题。

技术领域

本实用新型涉及一种机械配件，特别是一种用于受料篦子的刮料装置。

背景技术

钢铁生产中，烧结原料通过受料篦子落到受料槽内，混合料通过移动卸料车溜槽透过篦子落到下部料仓内。目前的篦子多数为型钢和槽钢拼接而成的，由于不同料种的黏度和粒度的区别，对篦子的孔距的要求不同。落料时，对于黏度较大的料，极易粘在篦子内壁上，造成下料不畅，影响落料效率，造成皮带机流量不稳定，影响生产节奏。此外，黏料粘在篦子上，更换料种后，对落料效率影响依旧很大，需花费大量人力进行人工清理，增加人员劳动强度，而且人员站在篦子上清理积料存在安全风险。而且，粘料长时间附着在篦子内部，增加原料对篦子的腐蚀磨损，降低使用寿命，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的受料篦子刮料装置，通过曲柄摇杆机构原理，来解决受料篦子内壁粘料、下料不畅，造成的人力浪费及对生产节奏影响等问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种受料篦子刮料装置，其特征在于：包括刮料支架、刮料机构和传动机构，所述刮料机构通过传动机构与刮料支架连接；在所述刮料支架的下方设有滚轮；所述传动机构包括电机和曲柄摇杆机构，所述的曲柄摇杆机构由第一连杆、第二连杆和第三连杆组成；所述电机固定连接在刮料支架的下方，所述电机输出轴与第一连杆的一端相连接，在所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，在所述第二连杆的另一端铰接有第三连杆，所述第三连杆的另一端与刮料支架底部的固定架铰接；所述刮料机构包括支撑板和刮板，所述支撑板上设有铰接座，铰接座与第二连杆的底部相铰接；在所述支撑板的底部设有若干个与篦子孔相对应的刮板。

进一步的，上述的传动机构为多个。

进一步的，在篦子的两侧设有轨道，刮料支架通过滚轮沿着轨道往复移动。

进一步的，上述的第二连杆成“卜”字型，所述支撑板的铰接座与第二连杆的底部分支相铰接。

进一步的，上述刮板的三个边成锯齿状。

进一步的，在所述刮板的两面设有若干个锯齿状的凸起。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型利用曲柄摇杆机构原理，有效提升清除粘料的效率，可有效解决下料不畅问题；

2、本实用新型的刮料装置可将粘在篦子孔内壁上的粘料刮干净，防止粘料对后来料种的落料影响，可降低篦子的磨损程度，延长使用寿命；

3、本实用新型节省了人力和物力，大大缩短了检修时间，提高了生产效率，降低皮带机的故障率；

4、本实用新型结构简单紧凑，操作简单，并且维护方便，易于推广

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为受料篦子的结构的示意图。

图4为刮板的主视图。

图5为刮板的侧视图。