[实用新型]加工运行中电池极片的除铁装置

说明书

本实用新型公开了加工运行中电池极片的除铁装置，涉及电池极片加工技术领域，解决了现有强磁针不便于更换的问题，包括安装板和强磁针，强磁针的两端通过轴承安装有固定轴，安装板的外侧开设有L型槽，固定轴滑动连接在L型槽的底部，固定轴的外壁开设有限位通孔，限位通孔内滑动插接有限位杆，限位杆远离限位通孔的一端固定有移动齿条，移动齿条设置有两个，本实用新型通过设计的安装板、强磁针、固定轴、限位通孔、限位杆、移动齿条和传动组件的相互配合，可以快速将两个强磁针的两端固定在安装板上，以便于对强磁针进行定期更换，而且在更换时不需要工作人员频繁地使用工具进行拧动，拆除过程较为方便，拆除强磁针的效率更快。

技术领域

本实用新型涉及电池极片加工技术领域，具体为加工运行中电池极片的除铁装置。

背景技术

对于锂离子电池来说，电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节。目前，在电池极片生产过程中，电池极片的表面容易粘上较多的铁屑等铁杂质，其中的主要原因有：一是用于烘干电池极片的烘箱里面会不停吹着热风，这些热风会有一部分是从外界补充的，外界热风容易带着铁杂质；二是用于烘干电池极片的烘箱和风管不易清洁，难以做到真正的无尘，存在一些铁杂质；三是用于烘烤电池极片的烘箱内有不锈钢过辊，它本身不是异物，但是一旦不锈钢过辊表面的镀层磨损，露出里面的铁辊，容易带来铁杂质。如果铁杂质在电池极片表面进行不断的沉淀积累，会形成沉积铁，在后续完成电池制备工序后，由于沉积铁具有坚硬的棱角，将会刺穿电池的隔膜，使得电池发生微短路，导致电池出现自放电的问题，严重影响到电池的使用安全。

目前，例如公开号为CN206742385U公开了一种电池极片表面铁杂质的去除装置，包括在垂直方向上下设置的上磁棒和下磁棒，所述上磁棒和下磁棒之间的间隙用于放置需要去除表面粘上的铁杂质的电池极片。本实用新型公开的一种电池极片表面铁杂质的去除装置，其可以快捷、方便、有效地去除电池极片上表面和下表面粘上的铁杂质，防止铁杂质在电池极片表面沉淀形成沉积铁，从而避免由于电池极片存在沉积铁而导致最终制备的锂离子电池出现自放电的问题，保证锂离子电池的使用安全，提高锂离子电池的生产质量，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

上述专利存在以下缺陷：现有的磁棒都是通过螺钉或者螺栓的方式进行固定，而磁棒在使用一段时间以后其下表面铁杂质会吸附的比较多，所以需要定期更换，更换时就需要工作人员频繁地使用工具进行拧动，拆除过程较为不便，拆除磁棒的效率较低。为此，我们提出加工运行中电池极片的除铁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的加工运行中电池极片的除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工运行中电池极片的除铁装置，包括安装板和强磁针，所述强磁针的两端通过轴承安装有固定轴，所述安装板的外侧开设有L型槽，所述固定轴滑动连接在所述L型槽的底部，所述固定轴的外壁开设有限位通孔，所述限位通孔内滑动插接有限位杆，所述限位杆远离所述限位通孔的一端固定有移动齿条，所述移动齿条的一端通过连接板与两个所述限位杆固定连接，所述移动齿条的底部设置有用于驱动两个所述限位杆进行同步移动的传动组件。

优选的，所述传动组件包括驱动齿轮、驱动轴、固定架和传动齿轮，所述驱动齿轮固定在所述驱动轴的中部，所述驱动轴转动连接在所述固定架的中部，所述固定架的两端固定在所述安装板的一侧外壁，所述驱动齿轮的上侧与所述传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的中轴与所述固定架转动连接，所述传动齿轮的另一侧与所述移动齿条啮合，所述固定架的一侧安装有驱动组件，通过传动组件可以驱动两个限位杆一起运动。

优选的，所述驱动组件包括可卸式手柄、蜗杆和蜗轮，所述蜗杆的两侧通过轴承座与所述固定架转动连接，所述可卸式手柄安装在所述蜗杆的顶部，所述蜗轮固定在所述驱动轴的一端且与所述蜗杆啮合连接，通过驱动组件可以为传动组件提供动力。