[实用新型]一种无需固色处理的粘胶纤维活性染色后处理装置

说明书

本实用新型公开了一种无需固色处理的粘胶纤维活性染色后处理装置，包括水槽主体，所述水槽主体顶端的两侧均可拆卸安装有用于使粘胶纤维浸入水中的辅助浸没组件，且水槽主体的一侧固定安装有延伸至水槽主体内用于循环冲洗粘胶纤维的冲洗组件，所述水槽主体两端的两侧均构造有支撑臂，位于同一端的两个所述支撑臂的相向面之间均居中开设有圆槽，且两个圆槽内共同通过轴承转动安装有承载辊，所述辅助浸没组件包括两个设置于水槽主体顶端的支撑组件。该无需固色处理的粘胶纤维活性染色后处理装置，可完成对于粘胶纤维上各部位的循环水洗，大幅提高了对于粘胶纤维的水洗效果，还可根据水洗要求进行调整，实用性较强。

技术领域

本实用新型属于粘胶纤维加工技术领域，具体涉及一种无需固色处理的粘胶纤维活性染色后处理装置。

背景技术

粘胶纤维属纤维素纤维,通常采用活性染料染色。活性染料染色具有色谱齐全,色泽鲜艳的优点,但活性染料易水解，染色后的产品上存在部分水解和未与纤维结合的染料，这部分染料在洗涤过程中容易脱落,影响染色牢度和色泽的鲜艳度,特别是耐洗色牢度。为提高染物的耐洗色牢度,必须进行染色后处理。

传统的后处理包括水洗、中和、水洗、皂洗、水洗、固色、水洗、上油等步骤。染色后处理时间占整个染色工艺的40％-50％，以使得粘胶纤维的质量得以保障。

可现有技术中的粘胶纤维的水洗，往往是直接将粘胶纤维成品置于水槽之中进行传输与水洗，可由于水槽内的水流相对固定，故其难以形成对于粘胶纤维上各部位的循环水洗，大幅降低了对于粘胶纤维的水洗效果，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需固色处理的粘胶纤维活性染色后处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

一种无需固色处理的粘胶纤维活性染色后处理装置，包括水槽主体；

所述水槽主体顶端的两侧均可拆卸安装有用于使粘胶纤维浸入水中的辅助浸没组件，且水槽主体的一侧固定安装有延伸至水槽主体内用于循环冲洗粘胶纤维的冲洗组件；

所述水槽主体两端的两侧均构造有支撑臂，位于同一端的两个所述支撑臂的相向面之间均居中开设有圆槽，且两个圆槽内共同通过轴承转动安装有承载辊；

所述辅助浸没组件包括两个设置于水槽主体顶端的支撑组件，两个所述支撑组件的相向面两侧之间均固定安装有轴杆，且轴杆的外缘面上转动设置于施压辊。

进一步地，所述支撑组件包括设置于水槽主体顶端一侧的侧板，所述侧板一侧的顶端居中固定安装有电动机。

进一步地，所述电动机的电机轴穿过侧板的一端固定安装有圆筒，且圆筒的两侧均构造有延伸臂，所述延伸臂远离电动机的一侧居中开设有供轴杆焊接固定的圆槽。

进一步地，所述侧板两侧的底端均构造有耳板，且耳板内活动设置有螺纹连接于水槽主体内的锁紧螺栓。

进一步地，所述冲洗组件包括居中固定安装安装于水槽主体内底端的输送管以及固定安装于水槽主体一侧的安装座，所述输送管的顶端等距开设有多个供喷头固定设置的圆孔。

进一步地，所述安装座内固定安装有水泵，且水泵的进水端接通于水槽主体，所述水泵的出水端连接有接通于输送管的弯管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

得益于两个辅助浸没组件和两个承载辊的设置，通过两个承载辊支撑粘胶纤维的两端，以至粘胶纤维浸入水槽主体内的水内，而后再通过两个安装有施压辊的轴杆抵接于粘胶纤维的顶部，从而将其压入水槽主体内的清水内，以防其受拉力影响而出现脱离水面的情况，配合冲洗组件即可高效的完成对于粘胶纤维上各部位的循环水洗，大幅提高了对于粘胶纤维的水洗效果，实用性较强；