[实用新型]一种窄板金属卷材步进放料平台

说明书

本实用新型公开了一种窄板金属卷材步进放料平台，包括支撑底座、中心轴、旋转平台、横架、立柱、控制箱、旋转块、长杆和短杆，中心轴与支撑底座中心紧固连接，旋转平台与中心轴转动连接，横架一端与支撑底座焊接，立柱与横架另一端紧固连接，控制箱与立柱上端紧固连接，控制箱顶端设有铰接座，旋转块与铰接座铰接，长杆贯穿旋转块，且与旋转块滑动锁止连接，短杆与旋转块紧固连接，短杆与长杆垂直，短杆上通过木柄螺丝紧固有配重块，更加适合窄板金属卷材的冲压放料作业，放料不打滑。窄板金属卷材平躺放置在旋转平台上，不需要内孔张紧机构张紧，不会造成窄板金属卷材变形，不会影响送料系统送料和冲床冲压成型。上下料操作方便；能耗低。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种窄板金属卷材步进放料平台。

背景技术

窄板金属卷材作为冲压零件的原材料，都是成捆的运输，在冲压生产过程中，需要对窄板金属卷材进行放料操作。传统的放料方式是采用内孔张紧机构张紧金属卷材内部，然后根据送料系统的送料速度设定内孔张紧机构的旋转速度。

传统的放料方式存在的缺陷：

第一：由于窄板金属卷材不像宽板金属卷材那么宽，导致张紧机构与窄板金属卷材接触面小，摩擦力不够，容易出现打滑，放料失败情况的发生。

第二：又不能通过提高张紧力来提高摩擦力，因为随着窄板金属卷材放料，容易造成窄板金属卷材变形，影响送料系统送料和冲床冲压成型。

第三：传统的内孔张紧机构，采用丝杆丝母连杆张紧机构，上下料操作不方便；采用液压驱动张紧机构，始终需要液压缸保压，能耗高。

实用新型内容

本实用新型提供一种窄板金属卷材步进放料平台，以解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种窄板金属卷材步进放料平台，包括支撑底座、中心轴、旋转平台、横架、立柱、控制箱、旋转块、长杆和短杆，所述中心轴与支撑底座中心紧固连接，所述旋转平台与中心轴同轴线转动连接，所述横架一端与支撑底座焊接，所述立柱与横架另一端紧固连接，所述控制箱与立柱上端紧固连接，所述控制箱顶端设有铰接座，所述旋转块与铰接座铰接，所述长杆贯穿旋转块，且与旋转块滑动锁止连接，所述短杆与旋转块紧固连接，所述短杆与长杆垂直，所述短杆上通过木柄螺丝紧固有配重块。

优选的，所述支撑底座上设有伺服电机，伺服电机输出轴上设有齿轮，所述旋转平台内壁设有齿圈，且齿轮与齿圈啮合；所述中心轴顶端设有半球头，所述旋转平台内部中间设有半球槽，且半球头和半球槽配合连接。

优选的，所述旋转平台内部下端设有多个滚轮，且滚轮在支撑底座上滚动连接。

优选的，所述控制箱上设有触发开关和限位螺栓。

优选的，所述长杆下端设有U型连接头，所述U型连接头上铰接有旋转杆，所述旋转杆上转动设有转套，所述旋转杆端部通过螺栓紧固连接有限位件。

采用以上技术方案的有益效果是：

1、本实用新型的窄板金属卷材步进放料平台，具体工作过程如下，

第一步：将窄板金属卷材放置在旋转平台上，然后将窄板金属卷材的自由端穿过转套和限位件之间的间隙，然后进入送料系统。

第二步：随着送料系统不断的将窄板金属卷材往冲床中输送，窄板金属卷材拉着旋转块、长杆和短杆一起绕着铰接座逆时针旋转，直到旋转块触发触发开关，触发开关控制伺服电机驱动齿轮步进一个角度，齿轮驱动齿圈带着旋转平台绕着中心轴顺时针旋转一个角度，则旋转平台上的窄板金属卷材顺时针释放一定长度的卷材。

第三步：在释放卷材的同时，在长杆、短杆以及配重块的共同作用下，旋转块、长杆和短杆一起绕着铰接座顺时针旋转，直到长杆与限位螺栓接触。