[实用新型]一种自动滚筒输送线设备

说明书

本实用新型涉及板材生产技术领域，尤其涉及一种自动滚筒输送线设备，包括框体，所述框体顶部的两侧均固定连接有主梁，所述框体的侧面固定连接有电机，所述主梁的内侧转动连接有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一和传动轴二固定连接，所述电机的输出端通过同步带一与传动轴一传动连接，所述主梁的顶部呈线性等距固定连接有支撑座，所述支撑座上转动连接有滚筒，所述传动轴一和传动轴二通过同步带二与滚筒传动连接。本实用新型应用于板材自动生产线流通工位，在自动生产线中，上料入口、板材输送线、板材出料口、排钻入口均可适配，以便优化整线产能要求，避免出现连线塞车堵板情况，具备快速流通的能力。

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种自动滚筒输送线设备。

背景技术

板材在生产过程中，会根据需要将原始板材切断成各种形状、大小不一的板材，而板材在各工序之间转移时，一般将板材装载于运输车上，通过运输车转运至下一个加工工序中，转运完成后需要运输车推至原始位置，整个转运过程非常的繁琐，费时费力，工作效率较低，鉴于此，设计了一种自动滚筒输送线设备，应用于板材自动生产线流通工位。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动滚筒输送线设备，解决了板材在各工序之间转移时，一般将板材装载于运输车上，通过运输车转运至下一个加工工序中，转运完成后需要运输车推至原始位置，整个转运过程非常的繁琐，费时费力，工作效率较低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动滚筒输送线设备，包括框体，所述框体顶部的两侧均固定连接有主梁，所述框体的侧面固定连接有电机，所述主梁的内侧转动连接有传动轴一和传动轴二，所述传动轴一和传动轴二固定连接，所述电机的输出端通过同步带一与传动轴一传动连接，所述主梁的顶部呈线性等距固定连接有支撑座，所述支撑座上转动连接有滚筒，所述传动轴一和传动轴二通过同步带二与滚筒传动连接，所述主梁内侧的两端分别固定连接有传感器一和传感器二。

优选地，所述电机的输出端固定套设有同步轮一，所述传动轴一的外表面固定套设有同步轮二，所述同步轮一通过同步带一与同步轮二传动连接。

优选地，所述传动轴一的外表面固定套设有轴承座一，所述轴承座一固定连接在主梁的内侧。

优选地，所述传动轴二的外表面固定套设有轴承座二，所述轴承座二固定连接在主梁的内侧。

优选地，所述传动轴一的一端固定连接有联轴器，所述传动轴二的一端固定连接在联轴器上。

优选地，所述框体底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有调节基座。

优选地，所述传感器一和传感器二均为位移传感器。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种自动滚筒输送线设备，至少具备以下有益效果：

1、该自动滚筒输送线设备，应用于板材自动生产线流通工位，在自动生产线中，上料入口、板材输送线、板材出料口、排钻入口均可适配，以便优化整线产能要求，避免出现连线塞车堵板情况，具备快速流通的能力。

2、该自动滚筒输送线设备，电机运行通过同步带一，驱动传动轴一转动，通过传动轴一带动传动轴二转动，传动轴一和传动轴二通过同步带二驱动滚筒旋转，可将板材转移至下一加工工序，便于板材的快速流通。

3、该自动滚筒输送线设备，将传感器一和传感器二安装在主梁的内侧，传感器一和传感器二可检测板材移动位置，当检测到板材进入至滚筒上，将信号传递给该自动滚筒输送线设备，使得电机运行，将板材进行输送，板材完全出该自动滚筒输送线设备后，停止运行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构立体图；