[实用新型]一种具有顶升功能的自动移载输送设备

说明书

本实用新型公开了一种具有顶升功能的自动移载输送设备，包括整体主框架、控制器、多组滚筒、移栽传输组件以及顶升气缸组件，移栽传输组件包括两根平行的移栽梁以及多组移载组件，在其中一根移栽梁的侧边固定有驱动移载组件工作的电机组件，每一组顶升气缸组件包含固定在整体主框架上的连杆轴承座、转轴一、气缸、顶块、弯板和连杆一，气缸的活塞杆通过顶块与两根移栽梁的底部连接，且转轴一转动连接在连杆轴承座上，在每一根转轴一的前后均固定有弯板，且同一个转轴一上的两个弯板的一端均通过一根连杆一与两根移栽梁对应铰接，同一个转轴一上的两个弯板的另一端分别通过连杆二与另一侧的弯板铰接。本结构能够根据需要调节移栽高度。

技术领域

本实用新型涉及应用于板材自动生产线流通工位的技术领域，具体为一种具有顶升功能的自动移载输送设备。

背景技术

现有的板材自动化加工生产线一般会配备有输送线，但是现有的输送线一般就是通过普通的传输带进行输送，而且在输送过程中无法将输送带进行顶起来调节输送高度，导致输送受限，故此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有顶升功能的自动移载输送设备，以解决上述背景技术中提出的存在目前的输送线无法进行高度调整，导致输送受限的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有顶升功能的自动移载输送设备，包括长度沿X轴方向沿伸的整体主框架和控制器，所述整体主框架的上方设置有一组以上沿X轴方向转动并用于输送板材的滚筒，其特征在于：在所述的整体主框架上还设置有移栽传输组件以及驱动移栽传输组件上下移动的顶升气缸组件，所述的移栽传输组件包括两根平行的移栽梁，在两根移栽梁上固定有一组以上沿整体主框架长度方向分布的移载组件，在其中一根移栽梁的侧边固定有驱动移载组件工作的电机组件，每一组移载组件的移动方向为Y轴方向，所述的顶升气缸组件有两组，每一组顶升气缸组件包含固定在整体主框架上的连杆轴承座、转轴一、气缸、顶块、弯板和连杆一，所述气缸固定在所述的整体主框架上，所述气缸的活塞杆通过所述的顶块与两根移栽梁的底部固定连接，所述连杆轴承座固定在所述的整体主框架上，且所述转轴一转动连接在所述的连杆轴承座上，在每一根转轴一的前后均固定有一个弯板，同一个转轴一上的两个弯板的中心固定在转轴一上，且同一个转轴一上的两个弯板的一端均通过一根连杆一与两根移栽梁对应铰接，同一个转轴一上的两个弯板的另一端分别通过一根连杆二与另一侧对应的弯板铰接。

作为优选，为了方便后期调节位置，在每一根移栽梁的侧边均设置有两块调节块，所述调节块与对应的连杆一的一端铰接。

作为优选，为了实现移栽组件的移栽作用，每一组移载组件均包括移栽组件主动端、移栽组件从动端以及移动同步带，所述的移栽组件从动端包括从动传动轮，所述移栽组件主动端包括主传动轮，在从动传动轮与主传动轮之间通过所述移动同步带进行传动连接，主传动轮之间通过辅传动轴连接，最左侧的主传动轮通过连接传动组件与电机组件的输出轴连接，所述的连接传动组件包括固定在移栽梁上的防护罩、同步轮一、同步轮二、传动同步带以及主传动轴，所述的同步轮一、同步轮二、传动同步带以及主传动轴位于防护罩内，所述同步轮一与所述电机组件的输出轴连接，所述同步轮一与同步轮二之间通过传动同步带传动连接，所述同步轮二的中心固定有所述的主传动轴，所述的主传动轴另一端通过一个第一联轴器与最左侧的辅传动轴之间进行连接，在相邻两根滚筒之间分布有一个移载组件。

作为优选，所述的移载组件共有组，按从左到右的顺序进行排列分别为移载组件一、移载组件二、移载组件三、移载组件四、移载组件五、移载组件六、移载组件七、移载组件八，其中移载组件一、移载组件二之间通过一根辅传动轴一进行连接，所述移载组件三、移载组件四之间通过一根辅传动轴二进行连接，移载组件五、移载组件六之间通过一根辅传动轴三进行连接，移载组件七、移载组件八之间通过一根辅传动轴四进行连接，且辅传动轴一一端与第一联轴器连接，且辅传动轴二通过第三联轴器与辅传动轴三连接，且辅传动轴三通过第四联轴器与辅传动轴四连接。