[实用新型]一种起重机主梁焊接用的翻转装置

说明书

本实用新型提供了一种起重机主梁焊接用的翻转装置，包括底座和用于主梁的翻转机构：翻转机构为两个均固定安装在底座顶端的两侧，翻转机构包括实心板、滑槽、滑动板、支撑板和圆环，滑槽开设在实心板的顶端，滑动板滑动于滑槽的内部，支撑板设置在滑动板的顶端，圆环为多个且多个圆环安装在支撑板的两侧；翻转机构还包括凹槽和滑轨，凹槽开设在圆环的底端，滑轨设置在滑槽内，凹槽滑动于滑轨上；本实用新型解决了在焊接的过程中需要不断地更换主梁位置，可现今多数是采用起吊设备来翻转主梁，方便焊接工作，采用这种方式，需要起到设备随时保持待命的状态，会影响到起吊设备的使用，同时增加焊接过程中配搭设备的成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种起重机主梁焊接用的翻转装置。

背景技术

1、起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车。

2、起重机在生产的过程中，需要对主梁进行焊接，同时在焊接的过程中需要不断地更换主梁位置，可现今多数是采用起吊设备来翻转主梁，方便焊接工作，采用这种方式，需要起到设备随时保持待命的状态，会影响到起吊设备的使用，同时增加焊接过程中配搭设备的成本，为此我们提出一种起重机主梁焊接用的翻转装置。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种起重机主梁焊接用的翻转装置，以解决在焊接的过程中需要不断地更换主梁位置，可现今多数是采用起吊设备来翻转主梁，方便焊接工作，采用这种方式，需要起到设备随时保持待命的状态，会影响到起吊设备的使用，同时增加焊接过程中配搭设备的成本的问题。

为实现上述目的，提供一种起重机主梁焊接用的翻转装置，包括底座和用于主梁的翻转机构：所述翻转机构为两个均固定安装在底座顶端的两侧，所述翻转机构包括实心板、滑槽、滑动板、支撑板和圆环，所述滑槽开设在实心板的顶端，所述滑动板滑动于滑槽的内部，所述支撑板设置在滑动板的顶端，所述圆环为多个且多个圆环安装在支撑板的两侧；

所述翻转机构还包括凹槽和滑轨，所述凹槽开设在圆环的底端，所述滑轨设置在滑槽内，所述凹槽滑动于滑轨上，

所述底座顶端的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内贯穿设置有螺杆，其中一个所述翻转机构中实心板的底端设置有滑块，所述滑块套设在螺杆上。

所述螺杆的端部穿过底座的一侧，所述螺杆上设置有摇柄，通过在螺杆上设置摇柄。

所述翻转机构也还包括实心杆、弹簧和安装板，所述实心杆贯穿整个实心板，所述安装板为两个并安装有实心杆的两个端部，所述安装板放置在底座上。

所述实心板与安装板之间设置有弹簧，且弹簧套设在实心杆上。

所述底座的顶端固定安装有弧形板，所述弧形板上开设有收集槽。

所述弧形板顶端的两侧均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫采用弧形设计。

所述滑块的两侧均与矩形槽的内壁相接触，所述滑块贯穿套设在螺杆上。

所述弧形板采用弧形设计。

本实用新型的有益效果在于，

通过在底座上采用翻转机构，其中翻转机构设置有支撑板和滑动板，且滑动板滑动设置在滑轨上，利用滑轨可带动滑动板进行弧形运动，同时使两个翻转机构运动，会带动主梁会弧形运动，从而完成对主梁的翻转工作，同时在底座上设置带有橡胶垫的弧形板，当主梁在焊接时，产生的废屑会掉落在弧形板内，从而完成对废屑的收集，也便于对废屑统一处理，且在弧形板上设置橡胶垫，当主梁发生掉落时，会经过两个橡胶垫起到支撑的效果，也保护焊接人员。

附图说明

图1为本实用新型实施例主体结构的示意图。

图2为本实用新型实施例翻转机构的示意图。