[实用新型]一种气化炉下降管冷却保护装置

说明书

本实用新型公开了一种气化炉下降管冷却保护装置，包括燃烧室和激冷室，燃烧室底端连接设有锥底，锥底底端通过法兰连接设有激冷环，激冷环上连接设有下降管，下降管设于激冷室内，下降管另一端设有出渣口，激冷环于下降管内侧均布连接设有若干喷孔，下降管外焊套设有水夹套筒体，水夹套筒体底部连接设有激冷水入口，激冷水入口上连接设有支管，水夹套筒体顶端与下降管之间连接设有环形挡板，环形挡板上连接设有若干通孔，水夹套筒体与下降管外壁之间连接设有间隙。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于保护气化炉下降管，免受气化炉内水煤气偏流后冲击、炙烤，延长下降管使用寿命，提高系统稳定性。

技术领域

本实用新型涉及煤气化技术领域，具体是指一种气化炉下降管冷却保护装置。

背景技术

气化炉下降管是引导出气化炉气化室的高温气体进入激冷室进一步冷却的部件，是关键的气化炉部件，下降管一旦发生损毁，使合成气未经过水浴，短路进入合成气管道，造成合成气超温，影响后系统稳定运行，严重影响了全系统的长周期稳定运行和公司的经济效益；为解决此设计缺陷，公司组织技术人员攻关，发明一种保护气化炉下降管的装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于保护气化炉下降管，免受气化炉内水煤气偏流后冲击、炙烤，延长下降管使用寿命，提高系统稳定性的一种气化炉下降管冷却保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种气化炉下降管冷却保护装置，包括燃烧室和激冷室，所述燃烧室底端连接设有锥底，所述锥底底端通过法兰连接设有激冷环，所述激冷环上连接设有下降管，所述下降管设于激冷室内，所述下降管另一端设有出渣口，所述激冷环于下降管内侧均布连接设有若干喷孔，所述下降管外焊套设有水夹套筒体，所述水夹套筒体底部连接设有激冷水入口，所述激冷水入口上连接设有支管，所述水夹套筒体顶端与下降管之间连接设有环形挡板，所述环形挡板上连接设有若干通孔，所述水夹套筒体与下降管外壁之间连接设有间隙，所述间隙通过通孔与激冷环连通，所述间隙于激冷水入口至环形挡板之间连接设有导流条。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：激冷水通过激冷水过滤器后经支管导入汽化炉中，通过激冷水入口导入间隙中，然后通过导流条自下而上在间隙中导流，便于延长激冷水与下降管的接触时间，进而有助于传热；激冷水通过间隙后经环形挡板上的通孔导入激冷环中，然后通过喷孔朝下降管内壁喷出，进而在下降管内壁上形成一层水膜，有助于对下降管最薄弱部位起到降温保护作用，有效延长下降管使用寿命，减少开停车几率，维持系统稳定运行，具有显著的经济效益。

进一步的，所述下降管内壁上连接设有半圆形的导流环，所述导流环与激冷环同轴设置，导流环的设置便于为导入激冷环的激冷水进行导向。

进一步的，所述导流条螺旋状盘旋连接于水夹套筒体与下降管外壁之间，导流条的螺旋状结构便于延长激冷水与下降管的接触时间，进而有助于传热。

进一步的，所述支管上连接设有流量计，流量计的设置便于监控进入支管的激冷水水量，从而保证进入激冷环的水量充足，防止水量减少或断流而烧坏下降管。

附图说明

图1是本实用新型一种气化炉下降管冷却保护装置的结构示意图。

图2是图1中A的结构示意图。

如图所示：1、燃烧室，2、激冷室，3、锥底，4、激冷环，5、下降管，6、出渣口，7、喷孔，8、水夹套筒体，9、激冷水入口，10、支管，11、环形挡板，12、通孔，13、间隙，14、导流条，15、导流环，16、流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。