[实用新型]一种应用于金属复合材料热处理的地坑式退火炉

说明书

本实用新型公开了一种应用于金属复合材料热处理的地坑式退火炉，其包括在地下开挖的炉坑以及其顶部设置的炉盖，在所述炉坑内壁依次设置有加固层、隔热层、耐火层及加热层，在所述炉坑和炉盖之间还设置有密封保温结构。密封保温结构具体为在所述混凝土层顶端面沿周向开设的环状水槽，并在所述炉盖底部设置有嵌入在所述环状水槽中的密封环板。该地坑式退火炉通过在地下开挖炉坑，可有效的节约工作空间，而炉坑在具有隔热、耐火的基础上，通过其侧壁与地基相接，在地基的作用下可实现较高的保温效果，避免炉温快速散失，减少能量的消耗，在延长有效保温时长的基础上，对金属复合材料复合后的材料整体性能进一步提升。

技术领域

本实用新型涉及金属复合材料热处理技术领域，尤其涉及一种应用于金属复合材料热处理的地坑式退火炉。

背景技术

金属复合材料是结合两种或两种以上不同相的物质以物理方式(通常选用爆炸复合方式)结合而成，撷取各组成成分的优点，以构成需要之结构材，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料。

金属复合材料同单一元素材料在制备成型后，为了提高材料的性能，通常均会进行退火处理操作，而由于金属复合材料是两种不同的材料结合而成，其相较于单一元素材料具有较高的退火要求，包括如升温速度、退火时长、保温时间等方面。而普通的退火炉升温时间过长、散热较快，导致保温时间过短，对复合材料的退火效果较差，并且普通退火炉的能量消耗较大，不利于用于金属复合材料的退火操作。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种应用于金属复合材料热处理的地坑式退火炉，其可有效的节约工作空间，而炉坑在具有隔热、耐火的基础上，通过其侧壁与地基相接，在地基的作用下可实现较高的保温效果，避免炉温快速散失，减少能量的消耗。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用于金属复合材料热处理的地坑式退火炉，其特征在于：所述地坑式退火炉包括在地下开挖的炉坑以及其顶部设置的炉盖，在所述炉坑内壁依次设置有加固层、隔热层、耐火层及加热层，在所述炉坑和炉盖之间还设置有密封保温结构。

优选的，所述加固层为混凝土层，所述隔热层为隔热棉层，所述耐火层包括耐火材料层及耐火砖层，所述加热层为电炉丝层。

优选的，所述炉盖为格栅框架结构，在炉盖内填充有隔热棉层，并在所述炉盖顶端设置有起吊环。

优选的，所述密封保温结构为在所述混凝土层顶端面沿周向开设的环状水槽，并在所述炉盖底部设置有嵌入在所述环状水槽中的密封环板。

优选的，在所述混凝土层的每个边角处均设置有L型限位板。

本实用新型的有益效果是：该地坑式退火炉通过在地下开挖炉坑，可有效的节约工作空间，而炉坑在具有隔热、耐火的基础上，通过其侧壁与地基相接，在地基的作用下可实现较高的保温效果，避免炉温快速散失，减少能量的消耗，在延长有效保温时长的基础上，对金属复合材料复合后的材料整体性能进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型地坑式退火炉正视结构图。

图2为本实用新型地坑式退火炉俯视结构图。

图3为本实用新型炉坑俯视结构图。

图4为本实用新型炉盖侧视结构图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。