[实用新型]一种用于将多段多边形钛电极焊接的条状焊板

说明书

本实用新型公开了一种用于将多段多边形钛电极焊接的条状焊板，所述条状焊板焊接于相邻多边形钛电极的相接端部处，并将相邻所述多边形钛电极沿周向包裹，所述条状焊板上还设置有将相邻所述多边形钛电极的端面焊接连接的第一紧固部件。该条状焊板可以环形包裹覆盖在相邻的多边形钛电极的相接缝隙处焊接紧固，在此基础上通过梯形焊接板将相接的多边形钛电极的端面焊接连接紧固，同时再通过梯形焊接板表面的挂靠连接孔与多边形钛电极端面的废钛削嵌入，整体上提高多边形钛电极焊接连接的紧固性，以解决目前焊接紧固性不足而导致相接的多边形钛电极脱离掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及钛电极焊接连接技术领域，尤其涉及一种用于将多段多边形钛电极焊接的条状焊板。

背景技术

钛电极是可以通过电解熔炼的方式成型钛材加工的坯料，钛电极一般是将钛材加工过程中形成的废料(包括如车削废料、剪切废料等)通过挤压设备采用挤压模具挤压成柱状结构，再通电电熔炼，并通过熔炼模具成型钛材坯料，该工艺是实现钛废料回收利用。

由于挤压设备对废料的挤压长度一定，而后期在进行电解熔炼过程中通常需要对较长的电极块进行电解操作，以提高电解效率，减少电解次数并降低电解能耗，因此通常在将钛加工废料在挤压成多边形的柱状电极块后，需要将多个电极块焊接拼接成整体较长结构的单个电极柱。

目前采用的焊接方式是直接将相邻的挤压成型的电极块的端面相接后在接缝处进行环绕焊接，由于电极块是将若干废削状的钛废料外力挤压成型的，因此目前直接将相邻钛电极端面接缝处焊接时，实际是将废削之间进行焊接，在后期转移过程中极易造成焊接处的废料与钛电极本体发生分离，进而造成相邻的钛电极分离，不仅影响后期的电解操作，同时分离的钛电极还存在较大的安全隐患。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于将多段多边形钛电极焊接的条状焊板，其可以环形包裹覆盖在相邻的多边形钛电极的相接缝隙处焊接紧固，同时通过梯形焊接板将相接的多边形钛电极的端面焊接连接紧固，整体上提高多边形钛电极焊接连接的紧固性。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种用于将多段多边形钛电极焊接的条状焊板，其特征在于：所述条状焊板焊接于相邻多边形钛电极的相接端部处，并将相邻所述多边形钛电极沿周向包裹，所述条状焊板上还设置有将相邻所述多边形钛电极的端面焊接连接的第一紧固部件。

优选的，所述条状焊板为直条状形变结构，并在所述条状焊板两侧边间距且交错开设有焊接凹口。

优选的，所述第一紧固部件为在所述条状焊板一侧中心垂直设置的多个梯形焊接板，所述条状焊板在形变并包裹多边形钛电极的状态下、相邻所述梯形焊接板侧边相接。

优选的，每个所述梯形焊接板上均布有多个挂靠连接孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的条状焊板可以环形包裹覆盖在相邻的多边形钛电极的相接缝隙处焊接紧固，在此基础上通过梯形焊接板将相接的多边形钛电极的端面焊接连接紧固，同时再通过梯形焊接板表面的挂靠连接孔与多边形钛电极端面的废钛削嵌入，整体上提高多边形钛电极焊接连接的紧固性，以解决目前焊接紧固性不足而导致相接的多边形钛电极脱离掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型多边形钛电极相接状态示意图。

图2为本实用新型多边形钛电极侧视结构图。

图3为本实用新型条状焊板展开(初始)结构图。

图4为本实用新型条状焊板与相邻多边形钛电极焊接紧固示意图。

图5为本实用新型图4中A向剖视图。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。