[实用新型]一种内浮顶储罐用双层密封装置

说明书

本实用新型涉及一种内浮顶储罐用双层密封装置。包括现有单层密封，在现有单层密封的下方，还设置有囊式密封组件，囊式密封组件包括密封囊本体以及密封勾板，密封囊本体由橡胶带包裹海绵形成，密封囊本体的一侧与浮顶储罐的浮顶边缘板固定，另一侧与浮顶储罐的罐壁相接触，密封勾板设置在密封囊本体底部，并设置在海绵与橡胶带之间，密封勾板的一端与浮顶边缘板固定，另一端向罐壁方向延伸，且与罐壁保持一定距离。本实用新型在储罐现有单层密封的基础上增设一个小型囊式密封，双层密封面能够大大增强密封效果，减少油气泄漏，降低油品损耗，极大降低储罐运行的风险。

技术领域

本实用新型属于储油罐密封技术领域，具体涉及一种内浮顶储罐用双层密封装置。

背景技术

近年来，随着石油石化产业的不断发展，成品油种类的不断丰富，承装中转油、成品油的内浮顶储罐的数量也在不断的增加。这类内浮顶储罐的浮顶与罐壁之间的环形间隙，广泛采用的密封形式为单层密封，如舌型密封、片状海绵密封等。但因安全、环保、减损等要求的提高，简易的单层密封已经难以满足要求，需要采用更有效、更安全的密封形式以满足密封、环保、安全的要求。

目前已有部分储油罐应用了双层密封，但是这类双层密封安装时往往需要将原有密封全部替换，难以和现有的单层密封直接形成配合，造成安装使用上的不便以及浪费，同时价格也较高。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种内浮顶储罐用双层密封装置，该双层密封是在原有密封基础上增加一道安全性更高的密封，以减少油品损耗，降低储罐运行的风险。

本实用新型采用的技术方案为：

一种内浮顶储罐用双层密封装置，包括现有单层密封，在所述现有单层密封的下方，还设置有囊式密封组件，所述囊式密封组件包括密封囊本体以及密封勾板，所述密封囊本体由橡胶带包裹海绵形成，所述密封囊本体的一侧与浮顶储罐的浮顶边缘板固定，另一侧与所述浮顶储罐的罐壁相接触，密封勾板设置在所述密封囊本体底部，并设置在所述海绵与橡胶带之间，所述密封勾板的一端与所述浮顶储罐的浮顶边缘板固定，另一端向所述浮顶储罐的罐壁方向延伸，且与所述罐壁保持一定距离。

优选的，所述现有单层密封为舌型密封或片状海绵密封。

优选的，所述橡胶带材质为氟橡胶、丁腈橡胶或三元乙丙橡胶。

优选的，所述密封勾板呈Z型，且其弯折角度小于90°。

优选的，所述密封勾板的弯折部位设置为圆角。

优选的，所述密封囊本体通过橡胶带与所述浮顶边缘板固定，具体的，所述橡胶带的两端重叠，并由紧固件压紧固定在所述浮顶边缘板的上表面。

优选的，所述密封勾板与浮顶边缘板的固定端设置在橡胶带重叠的两层之间，且所述现有单层密封与浮顶边缘板的固定端设置在所述橡胶带的上方，所述密封囊本体、密封勾板和现有单层密封由同一紧固件固定。

本实用新型的有益效果在于：

如附图1所示为单层舌型密封，附图2所示为单层片状海绵密封。舌形密封或片状海绵密封受浮顶边缘板与储罐罐壁之间的环形间距影响较大。当环形间距变大时，如附图3以舌型密封为例，舌形密封或片状海绵密封的密封面会变小成为线密封，直至脱离罐壁密封失效；当环形间距变小时，由于舌形密封/片状海绵密封为扁平状，其与罐壁的挤压力微弱，且密封为环形，边线弧长变小，如附图4、5以舌型密封为例，会造成类似荷叶边的密封褶皱，与罐壁之间出现镂空的现象，导致密封效果急剧下降，甚至失效。

本实用新型在储罐现有单层密封的基础上，在该单层密封下方增设一个小型囊式密封，双层密封面能够大大增强密封效果，减少油气泄漏，降低油品损耗，降低或消除储罐运行的风险。