[实用新型]一种超高分子量聚乙烯管生产用的自动配料装置

说明书

本实用新型提出了一种超高分子量聚乙烯管生产用的自动配料装置，涉及PE管材加工运输设备领域，包括成型机、混合筒和安装架，成型机连通混合筒，混合筒内设置有主轴、侧轴和下料箱，主轴的一端连接有电机，主轴上设置有主动轮和搅拌杆，侧轴上设置有从动轮和搅拌杆，主动轮和从动轮相配合，下料箱上设置有第一电磁阀，混合筒上连接有注料管，注料管的一端穿过安装架且处于称重箱的正下方，称重箱上设置有第二电磁阀，所述安装架上设置有固定架，所述固定上对称设置有两个安装板；本装置可以实现聚乙烯管的自动化配料，配料完毕后物料混合充分均匀，保证了PE管材的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及PE管材加工运输设备领域，具体地说是一种超高分子量聚乙烯管生产用的自动配料装置。

背景技术

PE管道又称聚乙烯管，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。

在超高分子量聚乙烯管的加工过程中，现有聚乙烯管的注塑加工大多采用人工将不同物料利用电子秤称出后再进行配比，此种方式对于物料较少的配比而言影响不算大，但对于大型企业的生产加工来说物料配比的过程缓慢，且费时费力连续性一般，此外配料过程中存在原料与辅料混合不充分的问题，严重影响后续注塑PE管材的质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在人工将不同物料利用电子秤称出后再进行配比，此种方式对于物料较少的配比而言影响不算大，但对于大型企业的生产加工来说物料配比的过程缓慢，且费时费力连续性一般以及配料过程中存在原料与辅料混合不充分的问题，本实用新型提供一种超高分子量聚乙烯管生产用的自动配料装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种超高分子量聚乙烯管生产用的自动配料装置，包括成型机、混合筒和安装架，成型机连通混合筒，混合筒内设置有主轴、侧轴和下料箱，主轴的一端连接有电机，主轴上设置有主动轮和搅拌杆，侧轴上设置有从动轮和搅拌杆，主动轮和从动轮相配合，下料箱上设置有第一电磁阀，混合筒上连接有注料管，注料管的一端穿过安装架且处于称重箱的正下方，称重箱上设置有第二电磁阀，所述安装架上设置有固定架，所述固定上对称设置有两个安装板，安装板上设置有压力传感器，称重箱上对称设置有两个称重杆，称重杆与压力传感器相配合，称重箱的上方架设有原料桶和辅料桶，原料桶上设置有原料电磁阀，辅料桶上设置有辅料电磁阀，原料桶和辅料桶均处于称重箱的上方；本装置实现自动化配料，降低人工配料的劳动强度，物料配比合理且混合均匀。

进一步地，所述固定架上对称设置有两个固定板，固定板和安装板之间设置有导向杆，称重杆上设置有滑动座，滑动座与导向杆滑动配合；避免称重箱在称重过程中发生晃动。

进一步地，两个所述侧轴关于主轴对称设置，主轴上的搅拌杆和侧轴上的搅拌杆交错设置；保证主轴和侧轴上的搅拌杆在混合过程中互不干扰。

进一步地，所述主轴和侧轴的一端均伸入下料箱内且不与下料箱的内壁相接触；下料箱深度很浅，暂存在其中的物料也可以得到充分混合搅拌。

进一步地，所述侧轴通过轴承与混合筒内壁转动连接。

进一步地，所述下料箱与混合筒的内壁相适配；搅拌完毕后的所有物料都通过下料箱流入成型机内进行PE管材的成型流程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果:

本装置可以实现聚乙烯管的自动化配料，配比合理且自动化程度高，大幅度降低了大型企业生产过程中人工配料的劳动强度，配料完毕后物料混合充分均匀，利用三组搅拌杆的联动提高了混合效果，保证了后续PE管材的成型质量。

附图说明