[实用新型]一种极片纠偏夹具及电芯生产线

说明书

本实用新型提供一种极片纠偏夹具及电芯生产线，极片纠偏夹具包括转盘和多组取料组件，其中，转盘可转动设置；多组取料组件分别连接于转盘上，任一组取料组件上设有取料平台，取料平台的边缘设有限位部和推动部，限位部设于取料组件上，推动部可移动地设于取料组件上并与限位部相对设置。转盘带动各个取料组件依次旋转进行连续取料和输送，输送过程中，推动部抵接极片侧边并向限位部移动以将极片推向限位部，限位部和推动部分别抵接极片，对极片进行机械定位和纠偏，极片在取放料过程中完成纠偏，极片纠偏夹具取放料和纠偏总时间缩小，极片输送和纠偏总节拍增快，可满足多个叠台同时叠片需求，叠片效率高。

技术领域

本实用新型涉及极片纠偏设备技术领域，具体涉及一种极片纠偏夹具及电芯生产线。

背景技术

锂电池制造过程中，叠片生产电芯是非常重要的电芯制作工艺。由于电芯制备过程中需要正、负极片交替叠放，同时正、负极片间需有隔膜隔离极片，且极片间的对齐度要求很高，因而在叠片前采用纠偏平台先对极片进行纠偏，然后再将极片放置于叠台上进行叠片。

传统叠台结构的正极纠偏台和负极纠偏台供应一个叠台，叠台叠片时间决定叠片效率，叠台叠片动作两次，每个纠偏台只需完成一次纠偏即可，故纠偏台的动作频率为叠台动作频率的一半，纠偏台虽然动作较叠台复杂但纠偏效率仍然能满足叠片需求。但当一组纠偏台对应两个以上叠台时，由于纠偏台的动作较叠台复杂，并且纠偏后还需将极片输送至叠台上，极片纠偏和输送节奏慢于两个叠台的叠片节奏，导致叠片效率低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的纠偏台的设置方式导致叠片效率低的缺陷，从而提供一种极片纠偏夹具及电芯生产线。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种极片纠偏夹具，包括转盘和多组取料组件，其中，转盘可转动设置；多组取料组件分别连接于所述转盘上，且多组所述取料组件围绕所述转盘的转动中心的环向间隔排布，任一组所述取料组件上设有取料平台，所述取料平台的边缘设有限位部和推动部，所述限位部设于所述取料组件上，所述推动部可移动地设于所述取料组件上并与所述限位部相对设置。

可选地，上述的极片纠偏夹具，所述取料平台呈矩形，所述限位部和推动部均围成直角限位区。

可选地，上述的极片纠偏夹具，所述推动部包括两个推动块，两个所述推动块相互垂直并分别设于所述取料平台的相邻的两个侧边上。

可选地，上述的极片纠偏夹具，还包括旋转驱动机构和直线驱动机构，其中，旋转驱动机构的驱动端连接所述转盘；直线驱动机构设于所述取料组件上；所述直线驱动机构的驱动端连接所述推动部，以驱动所述推动部朝向所述限位部移动。

可选地，上述的极片纠偏夹具，所述取料组件还包括吸盘机构，所述吸盘机构设于所述取料平台上。

可选地，上述的极片纠偏夹具，所述取料组件设有至少四组。

本实用新型提供一种电芯生产线，包括第一输送机和上述中任一项所述的极片纠偏夹具，所述极片纠偏夹具的取料组件可转动至所述第一输送机的下料端。

可选地，上述的电芯生产线，还包括取料输送机构，取料输送机构适于在所述取料组件上取极片并执行叠片。

可选地，上述的电芯生产线，所述取料输送机构包括取料驱动机构和叠台，取料驱动机构可旋转，围绕所述取料驱动机构的旋转中心设有多个所述取料机械手；叠台设有叠片位；其中，所述取料机械手可转动至所述叠片位。

可选地，上述的电芯生产线，所述极片纠偏夹具和所述第一输送机均设有两组，两组所述第一输送机相对设于所述取料驱动机构两侧，所述叠台以所述取料驱动机构的旋转中心对称设置为两个。

本实用新型具有以下优点：