[实用新型]一种提高光线利用率的蓄光膜

说明书

一种提高光线利用率的蓄光膜，包括从上到下依次设置的防水层、图案层、蓄光发光层、压敏胶层和离型纸，所述蓄光层包括TPU层、金属镀层、玻璃微珠层和蓄光层，TPU层包括从其顶面向下延伸的填充槽和设置在填充槽底部用于嵌设玻璃微珠的多个安装槽，所述金属镀层环绕填充槽侧面、底面及安装槽底面设置；玻璃微珠层包括分别嵌设在多个安装槽中的多个玻璃微珠；蓄光层设置在玻璃微珠顶部，位于填充槽中，其顶面与TPU顶面齐平，通过限定蓄光发光层的结构，且限定金属镀层的设置方式，使其环绕填充槽的底面及侧面设置，以使蓄光层产生的光线只能从其正面射出，以增强蓄光膜整体的光线强度，提高蓄光膜的利用率。

技术领域

本实用新型属于蓄光膜制备领域，具体涉及一种提高光线利用率的蓄光膜。

背景技术

蓄光膜是高分子材料和蓄光粉结合，成为一定厚度的薄膜。广泛应用于地铁、商场、高楼安全通道、门牌号等领域，在黑暗中起到明示、指导的作用。现有的蓄光膜通过设置的蓄光层起到发光效果，但是只能利用到蓄光层一个表面的发光亮度，其余几个面一般直接遮盖，造成光线能源的浪费，使得蓄光膜发光亮度不高，无法起到有限的明示、指导作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种提高光线利用率的蓄光膜。

本实用新型采用如下技术方案：

一种提高光线利用率的蓄光膜，包括从上到下依次设置的防水层、图案层、蓄光发光层、压敏胶层和离型纸，所述蓄光层包括TPU层、金属镀层、玻璃微珠层和蓄光层，TPU层包括从其顶面向下延伸的填充槽和设置在填充槽底部用于嵌设玻璃微珠的多个安装槽，所述金属镀层环绕填充槽侧面、底面及安装槽底面设置；玻璃微珠层包括分别嵌设在多个安装槽中的多个玻璃微珠；蓄光层设置在玻璃微珠顶部，位于填充槽中，其顶面与TPU层顶面齐平。

进一步的，所述填充槽的高度小于TPU层高度的十分之八。

进一步的，所述安装槽的高度小于TPU层高度的十分之一。

进一步的，还包括设置在蓄光发光层与压敏胶层之间的支撑层。

进一步的，所述支撑层为硅树脂。

进一步的，所述防水层为热固性丙烯酸树脂。

进一步的，还包括设置在防水层顶部的防污层。

进一步的，所述防污层的厚度为0.1-0.2mm。

进一步的，所述防水层的厚度为0.15-0.25mm。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过限定蓄光发光层的结构，以TPU层为基层，在TPU层中形成用于设置金属镀层、玻璃微珠层及蓄光层的填充槽，且限定金属镀层的设置方式，使其环绕填充槽的底面及侧面设置，以使蓄光层产生的光线只能从其正面射出，以增强蓄光膜整体的光线强度，提高蓄光膜的利用率；同时在填充槽的底部嵌设玻璃微珠，对蓄光膜产生的光线进行反射，以提高光线的亮度，增加蓄光膜在夜间的亮度，增强人们的辨识能力；

在TPU层的底部设置采用硅树脂为原料制备的支撑层，在起到对蓄光发光层的支撑作用时，还增加了TPU层与压敏胶层之间连接的稳定性，以使蓄光膜在后续贴合过程中，撕离离型纸时，压敏胶层不会被撕离，保证蓄光发光膜的使用；

通过在防水层顶部设置防污层，可以使蓄光膜被沾灰后，通过水的冲击带走灰，且防水层可以保证在冲洗过程中，冲洗的水不会影响图案层及蓄光发光层的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-防污层、2-防水层、3-图案层、4-蓄光发光层、5-支撑层、6-压敏胶层、7-离型纸、41-TPU层、42-金属镀层、43-玻璃微珠、44-蓄光层、45-填充槽、46-安装槽。