[实用新型]加热焊接件

说明书

本实用新型涉及加压焊接技术领域，尤其是一种加热焊接件，包括焊接本体，焊接本体具有外电极区、发热区及内电极区，外电极区和内电极区互不接触，并均与发热区的上端连接；发热区沿着轨迹线方向延伸形成闭合结构，发热区在第一轨迹线方向上各位置处的横截面一致，本实用新型的加热焊接件采用将发热区设计呈闭合结构，并保持其在第一轨迹线方向上各位置处横截面的形状及尺寸相同，从而使发热区在周向上任意位置的发热情况及散热情况均相同，以此提高发热区下表面的均温性，进而提升焊接质量，同时闭合结构的发热区能够增加机械强度，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及加压焊接技术领域，尤其是一种加热焊接件。

背景技术

热压头主要由两个电极及设置在两个电极之间的发热区构成，通电后电流从一个电极经发热区传导至另一个电极，在此期间，发热区产生热量，对产品进热压结合；然而现有技术中热压头的发热区在延伸路径上不同区域的横截面存在差异，致使每个区域的发热、散热情况不一致，造成发热区焊接面的均温性不一致，影响焊接质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中热压头的发热区存在均温性不一致的问题，现提供一种加热焊接件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热焊接件，包括焊接本体，所述焊接本体具有外电极区、发热区及内电极区，所述外电极区和内电极区互不接触，并均与发热区的上端连接；

所述发热区沿着轨迹线方向延伸形成闭合结构，所述发热区在第一轨迹线方向上各位置处的横截面一致。

本方案中将发热区设计呈闭合结构，并保持其在第一轨迹线方向上各位置处横截面的形状及尺寸相同，从而使发热区在周向上任意位置的发热情况及散热情况均相同，以此提高发热区下表面的均温性，进而提升焊接质量，同时闭合结构的发热区能够增加机械强度，延长使用寿命。

本实用新型从便于加工制造及提高结构强度等因素考虑，具体可采用以下两种类型的轨迹线：

其一为，所述轨迹线呈拐角处具有圆角的方形。

其二为，所述轨迹线呈圆形。

为了提高发热区的机械强度，进一步地，所述发热区在第一轨迹线方向上的横截面具有外过渡段、工作段及内过渡段，所述外过渡段的上端与所述外电极区连接、外侧翼段下端连接至工作段的外端；工作段的内端通过内过渡段和内电极区连接；

所述外过渡段的外端和内端之间的宽度L1由上至下逐渐缩小，所述内过渡段的外端和内端之间的宽度L2逐渐缩小；利用渐变的外过渡段和内过渡段的设计，使发热区可平缓过渡到内电极区和外电极区，提高连接强度，承压能力好。

进一步地，所述外过渡段由上至下向外倾斜，所述内过渡段由上至下向内倾斜；从而形成类似八字形结构，可减少外电极区和发热区连接处，及内电极区和发热区连接处的应力集中，从而防止发热区与外电极区或内电极区的连接处轻易的出现断裂。

为了提高发热区下表面温度的均匀性，进一步地，所述外过渡段和内过渡段相互对称设置

为了提高发热量，进一步地，所述发热区在第一轨迹线方向上的横截面还具有外侧翼段和内侧翼段；

所述外侧翼段连接于所述外过渡段与工作段之间，所述内侧翼段连接于所述内过渡段与工作段之间。

为了使热量集中在发热区的下端，进一步地，所述外侧翼段的外端和内端之间的宽度为L3，L1≥L3；内侧翼段的外端和内端之间的宽度为L4，L2≥L4。

为了提高发热区下表面温度的均匀性，进一步地，所述外侧翼段和内侧翼段对称设置。

进一步地，所述外电极区绕设于发热区外侧的四周，所述内电极区绕设于发热区内侧的四周。