[实用新型]粉末样品自动配料机

说明书

本实用新型涉及配料机技术领域，且公开了粉末样品自动配料机，包括配料机，配料机包括粗粉进料口、细粉进料口、入料箱、搅拌箱。该粉末样品自动配料机，本实用新型通过根据不同粗细的粉末对应粗粉进料口和细粉进料口依次导入到入料箱里面，能将不同的粗细粉末搅拌成同等大小的粉末，在振动电机的振动下，粉末全部透过振动筛板上面的筛孔落到搅拌箱底端，然后通过同步电机带动搅拌杆旋转，由于振动电机一端固定连接于导板侧端，从而能够将振感传递到给导板和振动筛板，加快粉末的流动速度，过导板能够将粉末集中在振动筛板上面，然后通过配料机两端装置均对称，能够避免在运转发生倾倒情况，使其在使用时更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，具体为粉末样品自动配料机。

背景技术

配料机用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土。适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程。

而在粉末涂料的配料过程中，配料机则是用来对粉末状涂料进行筛选，将其分离开来，从而达到配料的效果，这样大大增加了劳动力且使用起来非常不方便，使粉末的流通速度缓慢，影响了工作效率，而在进行配料时的稳定性并不是很好，经常在运行过程中，由于振动力过大，导致整个机器倾倒，由于内部电机的大功率运行，其内部烧坏的情况也较为常见。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了粉末样品自动配料机，具备能够将不同打大小的粉末粉碎成同等大小的粉末进行配比，还能够加快粉末的流通速度，且该配料机两端均对称安装，能够避免在运转发生倾倒情况，使其在使用时更加稳定等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末样品自动配料机，包括配料机，所述配料机包括粗粉进料口、细粉进料口、入料箱、搅拌箱、透视门、出料口、滚筒、粉碎辊、导板、振动筛板、同步电机、转轴、搅拌杆、出料箱和振动电机；

所述粗粉进料口安装于配料机顶端，所述细粉进料口安装于粗粉进料口侧端，所述入料箱安装于配料机顶端，所述搅拌箱安装于入料箱底端，所述出料口开设于配料机底端，所述滚筒安装于配料机内侧顶端，所述粉碎辊安装于滚筒外侧，所述导板安装于配料机内侧，所述振动筛板安装于导板之间，所述同步电机安装于配料机内壁两端，所述转轴安装于同步电机内侧，所述搅拌杆安装于转轴之间，所述出料箱安装于配料机底端，所述振动电机安装于配料机两端。

优选的，所述粗粉进料口贯穿于入料箱顶端，所述细粉进料口开设于入料箱顶端，且入料箱、搅拌箱和出料箱之间相贯通。

通过上述技术方案，根据不同粗细的粉末对应粗粉进料口和细粉进料口依次导入到入料箱里面，经过粉碎辊之间搅拌旋转，能将不同的粗细粉末搅拌成同等大小的粉末，在振动电机的振动下，粉末全部通过导板全部聚集在振动筛板上面，从而透过振动筛板上面的筛孔落到搅拌箱底端，然后通过同步电机带动搅拌杆旋转，将粘连在一起的粉末进行区分，然后通过将托盘放置在搅拌箱底端出料口接住粉末。

优选的，所述搅拌箱内侧安装有滚筒，所述粉碎辊套接于滚筒外侧，粉碎辊之间对向旋转。

通过上述技术方案，通过粉碎辊之间对向旋转能够将粗细不同的粉末统一粉碎成同一大小，避免在进行配料之前对不同大小粉末进行区分，从而增加了劳动力。

优选的，所述导板两端固定安装于搅拌箱内壁两端，且振动筛板固定安装于导板之间，且振动筛板顶端设置有筛孔。

通过上述技术方案，导板能够将粉末集中在振动筛板上面，然后通过振动电机将振感传输给振动筛板，从而使得粉末透过振动筛板上面的筛孔落入到搅拌杆上面进行搅拌，由于配料机两端装置均对称，能够避免在运转发生倾倒情况，使其在使用时更加稳定。