[实用新型]一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置

权利要求书

1.一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置，其特征在于，制备装置包括挤压机和喷丝板，所述挤压机包括筒体和设置在所述筒体内相互啮合的三个螺杆，呈并列型或三角形排列，所述螺杆分为多个功能区，沿其轴向依次为一个进料段、一个熔融段、一个混炼段和一个均化段，所述筒体外每个功能区对应一个温控组件，所述筒体对应所述进料段设有进料口；低熔指聚丙烯树脂喂入挤压机的进料口中熔融并挤出，经喷丝板制得低熔指聚丙烯熔喷纤维。

2.如权利要求1所述的一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置，其特征在于：所述螺杆的长度和外径比L/D＝22～26。

3.如权利要求1所述的一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置，其特征在于：所述进料段长度为5～7D，进料段由3～4个沿螺杆组件长度方向的正向螺旋元件组成，导程范围为1.25～1.8D。

4.如权利要求1所述的一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置，其特征在于：所述熔融段长度为4～6D，熔融段由5～8个沿螺杆组件长度方向的正向螺旋元件组成，导程范围为0.5D～1D。

5.如权利要求1所述的一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置，其特征在于：所述混炼段长度为6D，由5个正向捏合块元件和1个正向齿形元件组成；正向捏合块元件的长度为1D，捏合片厚度为0.2D，捏合片错列角沿熔体输送方向分别为30°、45°、60°、60°、90°；正向齿形元件导程1D，螺旋角17.7°，螺旋的螺槽深度为0.16D，螺棱厚度为0.15D，螺棱上锯齿形，齿间距为0.1D。

6.如权利要求1所述的一种低熔指聚丙烯熔喷纤维制备装置，其特征在于：所述均化段为7D，所述均化段由7个正向螺旋元件和2个正向捏合块元件组成，沿熔体输送方向导程分别为1D、1D、0.75D、2个捏合块元件、0.75D、0.5D、0.5D、0.5D，其中捏合块元件的长度为1D，捏合片厚度为0.2D，捏合片错列角沿熔体输送方向分别为45°、60°。