[实用新型]一种环锭纺细纱机用吸棉笛管装置

说明书

本实用新型提供了一种环锭纺细纱机用吸棉笛管装置，包括：小型驱动电机，位于吸棉笛管壳体左侧，所述小型驱动电机嵌入密封固定在左端块内部，所述左端块固定在吸棉笛管壳体左端口处；抽尘总管，位于吸棉笛管壳体右侧，所述抽尘总管左端连接有管道接头；疏通板，位于吸棉笛管壳体内部，所述疏通板外端侧贴合在吸棉笛管壳体内壁上。本实用新型解决了环锭纺细纱机上安装有多根吸棉笛管，吸棉笛管管道内残留一些纱絮，长时间积累容易堵塞吸棉笛管，导致吸棉笛管无法再吸除飞花和断头，影响吸棉笛管吸除效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及环锭纺细纱机领域，具体涉及一种环锭纺细纱机用吸棉笛管装置。

背景技术

环锭细纱机，由“锭子”、“钢领”和“钢丝圈”实现加捻卷绕的细纱机，细纱生产时产生的飞花和断头使用吸棉笛管进行吸除，但吸棉笛管管道内残留一些纱絮，长时间积累容易堵塞吸棉笛管，导致吸棉笛管无法再吸除飞花和断头，影响吸棉笛管吸除效果的问题。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种环锭纺细纱机用吸棉笛管装置，以解决在吸棉笛管管道内残留一些纱絮，长时间积累容易堵塞吸棉笛管，导致吸棉笛管无法再吸除飞花和断头，影响吸棉笛管吸除效果的问题。

为实现上述目的，提供一种环锭纺细纱机用吸棉笛管装置，包括：

小型驱动电机，位于吸棉笛管壳体左侧，所述小型驱动电机嵌入密封固定在左端块内部，所述左端块固定在吸棉笛管壳体左端口处；

抽尘总管，位于吸棉笛管壳体右侧，所述抽尘总管左端连接有管道接头；

疏通板，位于吸棉笛管壳体内部，所述疏通板外端侧贴合在吸棉笛管壳体内壁上。

进一步的，所述吸棉笛管壳体右端固定有右端块，所述右端块和左端块内侧表面黏合有密封块，所述吸棉笛管壳体下端中部焊接有吸棉口。

进一步的，所述小型驱动电机通过转动轴连接有丝杆，所述丝杆左右端通过轴承固定在密封块内部；且轴承镶嵌在密封块侧端表面。

进一步的，所述抽尘总管通过管道接头连接有四组分支管道，所述分支管道左端连接有进尘口；且进尘口呈环形分布在右端块侧面的密封块表面。

进一步的，所述疏通板内部焊接有驱动块；且驱动块连接在丝杆表面，所述驱动块右侧固定有清理刷，所述清理刷通过衔接环块与疏通板相固定。

进一步的，所述丝杆右端外侧固定有导料斜块；且导料斜块与清理刷相对应，所述导料斜块左端黏合有密封环。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的环锭纺细纱机用吸棉笛管装置利用小型驱动电机驱动丝杆进行旋转，带动疏通板位于吸棉笛管内移动，将管道内残留的纱絮推动到进尘口处，方便对吸棉笛管内壁进行清理，避免纱絮残留影响吸除飞花和断头效果，便于有效的疏松吸棉笛管，防止吸棉笛管发生堵塞情况，通过吸棉笛管将进尘口处吸入的纱絮、飞花和断头吸出，便于清理细纱生产中产生的飞花和断头，提高环锭纺细纱机生产质量，解决了影响吸棉笛管吸除效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例环锭纺细纱机用吸棉笛管装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例环锭纺细纱机用吸棉笛管装置的正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例疏通板的侧视结构示意图。

1、吸棉笛管壳体；11、左端块；12、吸棉口；13、右端块；14、密封块；2、小型驱动电机；21、转动轴；22、轴承；23、丝杆；3、抽尘总管；31、管道接头；32、分支管道；33、进尘口；4、疏通板；41、驱动块；42、衔接环块；43、清理刷；5、导料斜块；51、密封环。

具体实施方式