[实用新型]一种用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置

说明书

本实用新型公开了一种用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置，包括圆台，所述圆台的顶端通过连接轴转动连接有旋转台，此用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置，区别于现有技术，利用按压机构，则使得活动托板上包装箱内放置的餐盒达到一定重量时，则会下压活动托板，弹簧一均被滑套一压缩，继而使抵压块对L形抵压杆进行抵压，从而使滑套二对弹簧二压缩，则致使滚轮会对按压开关进行按压，继而使旋转机构中的伺服电机驱动齿轮转动，并传动于齿圈连接的旋转台通过连接轴进行旋转固定角度，从而致使下一个活动托板上的包装箱旋转至按压开关所在的位置，便于外界机械手再次进行放置餐盒，从而能够达到定点定量包装餐盒的目的。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置。

背景技术

一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等。其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，然而餐盒在加工完毕后，通过外部设置的机械手将模具中成型的餐盒进行抓取出来，并放置于包装箱内进行集中打包。

目前，现有的用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置，不方便对包装箱内进行定量的放置餐盒，导致每个包装箱内的餐盒数量不统一，给餐盒包装时带来不便，为此，我们提出一种用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于餐盒加工的自动下料用定量包装装置，包括圆台，所述圆台的顶端通过连接轴转动连接有旋转台，旋转台的顶端设有多个活动连接的活动托板，活动托板的顶端均设有便于包装箱进行放入的凹槽，每个所述活动托板的两侧壁上均固定有滑套一，滑套一均滑动套设有倒L形滑杆，倒L形滑杆均固定在旋转台的顶端，滑套一的底端均与旋转台的顶端之间设有套设在倒L形滑杆外侧的弹簧一，旋转台与圆台之间连接有旋转机构，每个所述活动托板均与旋转台之间连接有按压机构，每个所述活动托板上均安装有定位机构；

所述定位机构包括固接在活动托板外侧的L形块，L形块上活动插设有T形拉杆，T形拉杆的一端固接有压块，压块的一端与L形块的一侧壁之间设有套设在T形拉杆外侧的弹簧三。

作为优选，所述旋转机构包括固接在旋转台外侧的齿圈，齿圈的一侧啮合连接有齿轮，齿轮的安装轴孔与固接在圆台顶端的伺服电机输出轴相连。

作为优选，所述圆台的顶端边缘处固定有立板，立板上活动插设有L形活动杆，L形活动杆的顶端固定有圆座，圆座的一端固定有按压开关，另一端通过轴承转动连接有手拧螺杆，手拧螺杆螺旋传动连接在立板上，按压开关与伺服电机之间电性连接。

作为优选，所述按压机构包括固接在活动托板底端的抵压块，抵压块的底端活动贯穿旋转台，并设有远离连接轴的斜面一，旋转台的底端固接有L形滑杆，L形滑杆上活动插设有L形抵压杆。

作为优选，所述L形抵压杆的一端设有与斜面一活动贴合的斜面二，L形抵压杆的另一端凹口内通过转轴转动连接有滚轮。

作为优选，所述L形抵压杆的外侧固接有滑套二，滑套二滑动套设在L形滑杆的外侧，滑套二的一端与L形滑杆的一侧壁之间连接有弹簧二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：