[实用新型]一种直线钢管杆生产加工装置

说明书

本实用新型涉及钢管加工技术领域，提供了一种直线钢管杆生产加工装置，包括工作台；工作台的上表面左侧固定设置有竖板，位于竖板顶部的顶板，位于竖板的左侧表面底部固定设置有第一电机，该第一电机的输出端固定设置有外螺纹杆，该外螺纹杆的左侧螺纹设置有螺帽，位于竖板左侧表面上方的第二电机；过将需要打磨的钢管套接于外螺纹杆的右端，然后转动螺帽，螺帽沿着外螺纹杆往右侧移动，使得螺帽将两个第一弧形板往外侧挤压，两个第一弧形板往外侧移动，直至两个第一弧形板外侧表面的磨砂层接触到需要打磨钢管的内侧表面，通过第一弧形板与钢管之间的摩擦力达到对需要打磨的钢管进行固定的效果，且可对不同直径大小钢管进行固定，实用效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种直线钢管杆生产加工装置。

背景技术

钢管在使用的过程中因长期暴露在室外，受日晒雨淋和承受载荷冲击，很容易表面油漆脱落、产生锈蚀现象，通常需要对钢管进行打磨，再次喷涂油漆保证钢管的使用寿命，而现有的钢管外壁表面除锈装置通常只能对单一直径大小的钢管进行固定，对于不同直径的钢管通常需要更换不同的钢管固定机构对钢管进行固定，影响工作效率。

如现有技术中专利号为ZL202122014149.3的一种钢管打磨生产加工装置；该装置驱动装置的输出端与主动皮带轮相连接，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，从动皮带轮与齿轮箱内的主动轴左端相连接，带动主动轴在齿轮箱内转动，使得主动轴上的主动齿轮与齿轮箱内从动轴上的从动齿轮啮合传动，钢管通过支撑座A和支撑座B放置，钢管的左端与从动轴的自由端相抵接，另一端通过抵接结构实现定位，打磨全面效率高。

但经研究发现；

该装置只能对单一直径的钢管进行打磨，对于不同直径的钢管无法使用，影响实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种直线钢管杆生产加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直线钢管杆生产加工装置，包括工作台、竖板、顶板、第一电机、外螺纹杆、螺帽、第二电机、丝杆、矩形块、滚轮、电动伸缩杆、第三电机和打磨盘；

工作台的上表面左侧固定设置有竖板，位于竖板顶部的顶板，位于竖板的左侧表面底部固定设置有第一电机，该第一电机的输出端固定设置有外螺纹杆，该外螺纹杆的左侧螺纹设置有螺帽，位于竖板左侧表面上方的第二电机，位于第二电机输出端的丝杆，该丝杆上螺纹连接有矩形块，该矩形块的顶部表面四个角落均固定设置有滚轮，该矩形块的底部表面中央固定设置有电动伸缩杆，位于电动伸缩杆底部的第三电机，该第三电机的输出端固定设置有打磨盘。

优选的，所述外螺纹杆包括有导向套、缓冲弹簧、导向杆、第一弧形板和磨砂层。

所述外螺纹杆右端上下表面均固定设置有导向套，所述导向套内固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定设置有导向杆，所述导向杆的另一端固定设置有第一弧形板，所述第一弧形板的外侧表面固定设置有磨砂层。

优选的，所述第一弧形板为橡胶材质，且第一弧形板对应的弧度等于120°。

优选的，所述螺帽的右侧呈圆台状，螺帽的右端直径小于左端直径。

优选的，所述螺帽包括有安装板、贯穿螺栓、套接弹簧、外螺纹、第二弧形板和内螺纹孔；

所述螺帽的左侧表面固定设置有安装板，所述安装板上方贯穿设置有内螺纹孔，所述内螺纹孔中贯穿设置有贯穿螺栓，所述贯穿螺栓的螺栓头与安装板至今固定设置有套接弹簧，所述贯穿螺栓的外侧表面下方固定设置有外螺纹，所述贯穿螺栓的底部通过轴承固定设置有第二弧形板。

优选的，所述内螺纹孔的直径大于贯穿螺栓的直径，且外螺纹与内螺纹孔呈螺纹连接。